餾分洗滌工藝餾分間間歇洗滌工藝餾分連續(xù)洗滌工藝酚萘洗混合分工藝流程酚鈉溶液的凈化酚鈉蒸吹工藝流程酚鈉蒸吹脫油工藝流程酚鈉分解硫酸分解酚鈉工藝流程二氧化碳分解酚鈉工藝流程精酚的生產(chǎn)粗酚的預(yù)處理粗酚脫水脫渣工藝流程粗酚的精餾粗酚的間歇精餾工藝流程粗酚的連續(xù)精餾工藝流程萘及其同系物的分離與精制工業(yè)萘的生產(chǎn)工藝單爐單塔工藝流程單爐雙塔工藝流程雙爐雙塔工藝流程精萘生產(chǎn)工藝（1）硫酸凈化法精萘生產(chǎn)工藝萘的凈化流程圖洗滌萘精餾工藝流程（2）區(qū)域熔融法生產(chǎn)精萘精制機(jī)示意圖區(qū) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

二、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV O2→O- O*(活性氧)O O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有極強(qiáng)的清除效果。三、惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

常見的vocs廢氣處理設(shè)備有：1.活性炭吸附設(shè)備與催化燃燒本凈化裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮－催化燃燒法。含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力吸附在其內(nèi)部，潔凈氣被排出；經(jīng)一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi)。催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

（出、放）料過程是否密閉，或采取局部氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。8、化學(xué)反應(yīng)單元反應(yīng)設(shè)備進(jìn)料置換廢氣、揮發(fā)排氣、反應(yīng)尾氣等是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。反應(yīng)設(shè)備的進(jìn)料口、出料口、檢修口、攪拌口、觀察孔等開口（孔）在不操作時(shí)是否密閉。9、分離精制單元離心、過濾、干燥過程是否采用密閉設(shè)備，或在密閉空間內(nèi)操作，或采取局部氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。其他分離精制過程排放的廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制