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產品描述： 　

噴膠機是一種能夠覆蓋崎嶇形貌的光刻膠涂覆設備，同時對厚膠涂覆和節(jié)省光刻膠有著非常明顯的優(yōu)勢。來保證電纜和光纜的使用性能和設計的壽命，熱熔膠機不僅在包裝行業(yè)上應用十分廣泛，在一些公共設備上也常常被使用。霧化噴頭將光刻膠霧化成霧滴，濺到襯底或晶圓表面，熱板加熱將光刻膠溶劑蒸發(fā)，使得有用的樹脂留在襯底或晶圓表面，形成相對均勻的光刻膠覆蓋。 霧化噴頭在襯底或晶圓上方做S形運動， 以保證每一處被均勻的被覆蓋。當霧化噴頭經過若干次S形掃描， 襯底表面形成均勻的光刻膠覆蓋。

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噴膠機結構編輯全自動噴膠機就動力單元4軸全部采用伺服電機控制（X、Y 、Z 、U, 共4軸），其中X、Y軸根據噴膠軌跡走平面運動；Z軸走控制噴膠頭上下運動，以方便繞過被噴原料上較高的部位，避免點膠頭與原料碰撞；U軸控制選擇不同噴膠頭，做旋轉運動；原料輸送帶的運行控制采用感應馬達控制。加強芯多采用鋼絲，其溫度膨脹系數遠小于塑料的溫度膨脹系數，因此當松套管與加強芯用熱熔膠粘牢后，松套管受加強芯的制約，在溫度變化時，松套管的變化量大大減少，從而改善了光纜的溫度特性。

威海銳誠自動化設備有限公司專業(yè)生產各類噴膠機，點膠機，灌膠機。設備性能穩(wěn)定運行平穩(wěn)免費售后。

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全自動噴膠機以其特有的靈活上膠，精準上膠，質量保證的優(yōu)勢，逐漸取代傳統(tǒng)的成箱/盒的上膠工藝。諸如其他激光切割機，激光雕版機等制板、制版設備及工藝的進步，也為提升紙箱/彩盒自動化生產的進程，提供了切實有效的輔助和提升。

作為一個生產的廠家來說，選擇機器當然是根據生產需求選購，同時也要參考行業(yè)里別人在用什么而選擇噴膠機也是一樣，這款機器可以分為全自動和半自動兩種類型，我想大部分廠家都會選擇全自動的機器因為全自動的機器可以幫廠家節(jié)省掉大約百分之二三十的膠水和一些人力操作，不僅可以節(jié)約成本還能提高噴膠效率。噴膠機可以根據這五種體統(tǒng)軟件模式來對應相應的產品進行作業(yè)，無論是大型機械設備還是五金飾品都能應對自如。我們再從人工的操作角度來看看全自動的噴膠機，兩者相比之下全自動噴膠機更容易上手，對于操作者來說簡單易學，還有一個會選擇全自動噴膠機的原因就是它可以沿邊噴涂也可以妝面噴涂功能多樣化比較能夠符合廠家的需求。所以全自動噴膠機是比較適合廠家生產的自動化機器之一。

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  熱熔膠機在紙品包裝行業(yè)應用中也十分廣泛，在紙品包裝中使用熱熔膠機中我們需要注意溫度的控制，將熱熔膠機加熱到其熔點的1.5~1.7倍溫度時，施于首層（單面瓦楞板）上，該熱熔膠在此溫度上具有適宜的施膠黏度，這樣能恰到好處的控制施膠量，熱熔膠機在涂膠后的首層冷卻1~3s。噴膠機結構編輯全自動噴膠機就動力單元4軸全部采用伺服電機控制（X、Y、Z、U,共4軸），其中X、Y軸根據噴膠軌跡走平面運動。使其溫度為熱熔膠熔點的0.6~0.7倍時，才將第二層粘上去，這樣的膠黏劑的黏度增大，才不致于粘在壓板上，當然，熱熔膠是否粘在壓板上，也與壓板自身的溫度有關，如果壓板溫度始終保持在熔點的0.1~1.2倍，在此溫度下，熱熔膠能立即熔解，并表現出很強的黏性，如果這個過程是熱熔膠機在預先控制好的溫度下進行，就能實現 良好而快捷的粘接 ，后面的冷卻過程也會極大的縮短，熱熔膠機的性能好，膠用量可以減少到少的程度，用這種方法也可以制造出雙面瓦楞紙板，制雙面瓦楞紙板時，將熔點為85~95熱熔膠加熱熔解。涂覆在首層基材的面層上冷卻到50~70（相當于熱熔膠熔點的60%~70%的溫度）這時膠黏劑部分固化，把第二基材料預先加熱到90~110度(相當于熱熔膠熔點的1.0~1.2倍）并及時將其貼 ，經過壓并冷卻到10~20度即可。