QCW激光焊接機與傳統(tǒng)焊接相比優(yōu)勢有哪些

QCW激光焊接機是應(yīng)用在焊接領(lǐng)域中的一種機器，是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。激光焊接機技術(shù)運用于焊接的時間并不長，但是發(fā)展卻相當(dāng)?shù)难该?，主要原因就是這種技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)之間相當(dāng)?shù)暮吓?，它適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的要求，因此在未來的中國焊接行業(yè)中，我們將會看到更多對于激光焊接機技術(shù)的運用。

激光焊接機按其工作方式分為納米脈沖激光焊接機、QCW激光焊接機和YAG激光焊接機。那么，與其它的焊接技術(shù)比起來，激光焊接機的優(yōu)勢有哪些呢？

1、靈活性高

QCW激光焊接機技術(shù)是目前加工領(lǐng)域較為先進的焊接方式，與傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接技術(shù)屬于非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度打、殘余應(yīng)力和變形小。對異性材料施焊，效果良好，具有很大的靈活性。

2、能焊接難以焊接的材料

QCW激光焊接機是利用極高的能量密度的激光光束融合材料，激光焊接機具有焊接速度快、強度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小，并且工件變形量小，后續(xù)處理工作量少。

塑料激光焊接機在醫(yī)l療器械領(lǐng)域中的應(yīng)用

隨著塑料材料在醫(yī)l療器械領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，新型的塑料生產(chǎn)及加工工藝也層出不窮，激光焊接作為其中的一種，因其無污染、非接觸性、無縫連接等優(yōu)點受到該行業(yè)的廣泛關(guān)注。

耳垢防護器

助聽器越來越趨于小型化，從而為用戶提供更小、更舒適、肉眼不可見的助聽器。當(dāng)今典型的ITE助聽器只有小指尖那樣大小。但是所有助聽器都面臨著一個大問題：耳道內(nèi)產(chǎn)生的耳蠟（也稱耳垢）對聲音輸出區(qū)域造成污染。為了保證助聽器可以發(fā)揮其可靠功能，有必要在其聲音輸出的位置提供防護措施。

Phonak新型“智能護衛(wèi)”的耳垢防護中，采用的方法是在微小的墊圈上焊接了一種極薄的具有高彈性的隔膜，它能有效地隔斷耳垢進入助聽器，此類焊接技術(shù)是瑞士萊丹科技公司開發(fā)的激光掩膜焊接工藝使這一高精度的連接工藝成為可能。整個耳垢防護器的大小只有幾個毫米，需要將一個隔膜焊接到一個大約3mm大小的墊圈上，墊圈采用熱塑材料制成。

激光焊行業(yè)應(yīng)用在二十世紀(jì)八十年代中后期先運用于車體生產(chǎn)制造，90年代中后期運用于船舶生產(chǎn)制造行業(yè)，二十一世紀(jì)前期運用于A3八十大型飛機外殼生產(chǎn)制造中?？罩衅嚻髽I(yè)運用激光焊行業(yè)應(yīng)用替代鉚合，順利達成了各類飛機去重20%的理想目的，為激光焊接技術(shù)在航天工業(yè)的運用作出了開拓性奉獻。激光焊可以達成各種類型原材料的接入，而且具備很多別的對接焊加工工藝無法比較的優(yōu)勢性，在這當(dāng)中較為突顯的是，激光焊可以接入航天生產(chǎn)制造中較為難焊的金屬薄板合金制品（如鋁合金型材、鈦金屬等）,而且具備結(jié)構(gòu)件形變小、連接頭品質(zhì)高、重見性好等優(yōu)勢。不難看出，將來航天工業(yè)將是激光焊行業(yè)應(yīng)用的1個關(guān)鍵行業(yè)。


教你正確的激光焊接機使用方法及注意事項1、在操作激光焊機過程中，如遇到緊急情況(漏水、激光器有異常聲音等)需馬上按下急停并快速切斷電源，2、必須在操作前打開激光焊接的外循環(huán)水開關(guān)3、因激光器系統(tǒng)采用水冷卻方式，激光電源采用風(fēng)冷卻方式，若冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁開機工作;4、不得隨意拆卸機器內(nèi)的任何部件，不得在機器安全門打開時進行焊接，嚴(yán)禁在激光器工作時，用眼睛直視激光或反射激光，及用眼睛正對激光焊接頭，以免眼睛受傷害;5、不得把易l燃、易l爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火災(zāi)和爆l炸;6、機器工作時，電路呈高壓、強電流狀態(tài)，嚴(yán)禁在工作時觸摸機器內(nèi)的各電路元器件;7、未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作本機器。