塑料激光焊接機對塑料材料的要求：

塑料材料可以分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類，對于熱塑性塑料來說，可以采用常規(guī)塑料焊接（振動、超聲波、熱板）的方式來連接，所以理論上，所有熱塑性塑料都能夠被由于采用的是激光透射焊接原理，所以對于需要焊接的熱熔塑料材料應(yīng)滿足一定的透過率要求，一般說來，當(dāng)上層透過材料對近紅外線激光的透過率高于50%，下層熱作用區(qū)材料透過率低于20%時，激光塑料焊接會獲得較好的效果。

吸收劑的使用吸收劑的使用是塑料激光焊接工藝中非常重要的工藝。當(dāng)?shù)讓訜嶙饔脜^(qū)塑料材料對紅外激光透過率太高而不能吸收足夠多的激光能量時，會影響到焊縫的形成和強度。此時需要借助吸收劑來提高吸收率，來獲得理想的焊接效果。吸收劑既可以在注塑時同步加入到材料中，也可以靈活地噴涂或印刷在焊件的接觸面上。

塑料激光焊接方式

輪廓焊接：一種激光掃描焊接方式?？晒潭üぜ?，令激光光束沿待焊接區(qū)域輪廓運動；也可固定激光光束，令待焊接工件沿預(yù)定軌跡運動。適用于復(fù)雜的二維焊縫，自由度高，靈活性好。

同步焊接：利用光學(xué)整l形元件調(diào)整激光束形狀，將一束或多束激光同時投射到待焊接區(qū)域，塑料軟化、熔融，完成焊接。

準同步焊接：綜合前兩種焊接方式，焊接強度和質(zhì)量與激光掃描速度、圈數(shù)，激光強度相關(guān)。

掩膜焊接：即在激光光源與待焊接區(qū)域之間加一層膜，利用掩膜的遮蔽，使激光束僅作用于希望被焊接的區(qū)域。同時，掩膜可根據(jù)具體情況來進行設(shè)計，因此適用于不同平面幾何形狀，實現(xiàn)精細焊接。

放l射狀焊接：主要用于圓柱狀被焊物表面圓周線狀的焊接，具體可采用輪廓焊接或準同步焊接方式。

GLOBO焊接：又稱球形焊接，Leister公司推出世界上首l個3D塑料制件球形焊接系統(tǒng)。不需附加加緊裝置，夾緊壓力和能量作用可以同步優(yōu)化，可與多維機械手配套使用，適用于二維三維任意形狀焊縫的焊接。

金屬激光焊接方法：

1、導(dǎo)熱焊接。用于對接和搭接接頭，傳導(dǎo)焊接在移動激光器的下方和后方保持熔化的金屬池。光束模式和焦距會影響焊縫的縱橫比，但一般來說，傳導(dǎo)焊縫比鍵孔焊縫更寬更淺。

2、鎖孔焊接。激光蒸發(fā)并熔化材料。在焊縫前面產(chǎn)生的等離子體使激光能夠更深地穿透。通過精l確控制激光器的速度和能量，您可以生產(chǎn)沒有口袋的深而窄的焊縫。與傳導(dǎo)焊接相比，激光鎖孔焊接需要更高的功率密度。

3、激光點焊。該方法使用傳導(dǎo)焊接或激光鎖孔焊接技術(shù)。根據(jù)材料類型，厚度和焊點尺寸，您可以使用單脈沖，多脈沖或穿孔激光技術(shù)。

你知道激光焊接機加工運作時需要注意什么嗎？

激光焊接機加工操作的關(guān)注點，現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)水平有了很大提高，人們的思想觀念和素質(zhì)也在不斷變化和變化，這些變化使我們的世界更加美好，同時促進了經(jīng)濟發(fā)展，提高了人們的生活水平。生活水平，尤其是激光設(shè)備給我們的世界增添了許多色彩。激光焊接機現(xiàn)在越來越先進，當(dāng)然，使用時我們也引起了很多關(guān)注，下面小編將告訴您。

金屬激光焊接機的干擾因素可概括為以下三個層次：激光焊接材料的選擇，激光焊接設(shè)備的選擇，生產(chǎn)加工操作平臺的選擇。選擇正確的激光焊接設(shè)備和正確的原材料是確保激光焊接正常狀態(tài)的關(guān)鍵因素。

在特定的激光焊接生產(chǎn)過程中，由于各種原因會出現(xiàn)各種問題。如何確定問題的原因以及如何解決產(chǎn)品質(zhì)量的問題，也是過程管理的關(guān)鍵。