激光焊接機按其工作方式分為納米脈沖激光焊接機、QCW激光焊接機和YAG激光焊接機。那么，與其它的焊接技術(shù)比起來，激光焊接機的優(yōu)勢有哪些呢？

人工成本少

由于在進行激光焊接時熱輸入極低，焊接后的變形量很小，而且可以達到表面非常美觀的焊接效果，所以激光焊接的后續(xù)處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。

光纖激光器激光焊接機采用的是150W-2000W光纖激光器。該激光器電光轉(zhuǎn)換效率l高，壽命長，壽命可達10萬小時，是當前世界上低耗高能較優(yōu)的激光器。光纖激光器焊接機可以根據(jù)客戶需求自由組合各種配置來滿足要求，例如，主機 1到4個工作站，主機 振鏡頭 XY工作臺等多種搭配。光纖激光器按種類分連續(xù)（CW）光纖激光器和準連續(xù)QCW光纖激光器。連續(xù)光纖激光器主要是根據(jù)設(shè)定功率連續(xù)焊接工作；準連續(xù)激光器又稱為長脈沖光纖激光器，能產(chǎn)生ms量級的脈沖，占空比為10%。這使得脈沖光具有比連續(xù)光高十倍以上的的峰值功率，對于深度焊接等應(yīng)用來說十分有利。

金屬激光焊接方法：

1、導(dǎo)熱焊接。用于對接和搭接接頭，傳導(dǎo)焊接在移動激光器的下方和后方保持熔化的金屬池。光束模式和焦距會影響焊縫的縱橫比，但一般來說，傳導(dǎo)焊縫比鍵孔焊縫更寬更淺。

2、鎖孔焊接。激光蒸發(fā)并熔化材料。在焊縫前面產(chǎn)生的等離子體使激光能夠更深地穿透。通過精l確控制激光器的速度和能量，您可以生產(chǎn)沒有口袋的深而窄的焊縫。與傳導(dǎo)焊接相比，激光鎖孔焊接需要更高的功率密度。

3、激光點焊。該方法使用傳導(dǎo)焊接或激光鎖孔焊接技術(shù)。根據(jù)材料類型，厚度和焊點尺寸，您可以使用單脈沖，多脈沖或穿孔激光技術(shù)。

激光焊行業(yè)應(yīng)用在二十世紀八十年代中后期先運用于車體生產(chǎn)制造，90年代中后期運用于船舶生產(chǎn)制造行業(yè)，二十一世紀前期運用于A380大型飛機外殼生產(chǎn)制造中?？罩衅嚻髽I(yè)運用激光焊行業(yè)應(yīng)用替代鉚合，順利達成了各類飛機去重20%的理想目的，為激光焊接技術(shù)在航天工業(yè)的運用作出了開拓性奉獻。激光焊可以達成各種類型原材料的接入，而且具備很多別的對接焊加工工藝無法比較的優(yōu)勢性，在這當中較為突顯的是，激光焊可以接入航天生產(chǎn)制造中較為難焊的金屬薄板合金制品（如鋁合金型材、鈦金屬等）,而且具備結(jié)構(gòu)件形變小、連接頭品質(zhì)高、重見性好等優(yōu)勢。不難看出，將來航天工業(yè)將是激光焊行業(yè)應(yīng)用的1個關(guān)鍵行業(yè)。

你知道激光焊接機加工運作時需要注意什么嗎？

激光焊接機加工操作的關(guān)注點，現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)水平有了很大提高，人們的思想觀念和素質(zhì)也在不斷變化和變化，這些變化使我們的世界更加美好，同時促進了經(jīng)濟發(fā)展，提高了人們的生活水平。生活水平，尤其是激光設(shè)備給我們的世界增添了許多色彩。激光焊接機現(xiàn)在越來越先進，當然，使用時我們也引起了很多關(guān)注，下面小編將告訴您。

金屬激光焊接機的干擾因素可概括為以下三個層次：激光焊接材料的選擇，激光焊接設(shè)備的選擇，生產(chǎn)加工操作平臺的選擇。選擇正確的激光焊接設(shè)備和正確的原材料是確保激光焊接正常狀態(tài)的關(guān)鍵因素。

在特定的激光焊接生產(chǎn)過程中，由于各種原因會出現(xiàn)各種問題。如何確定問題的原因以及如何解決產(chǎn)品質(zhì)量的問題，也是過程管理的關(guān)鍵。