常溫保塌劑麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場(chǎng)的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享管道壓漿劑施工時(shí)對(duì)于材料方面的要求

A.在工地試驗(yàn)室按壓漿劑使用說明書中的要求，將壓漿劑、水泥、水進(jìn)行拌和試配。各種材料的稱量（均以質(zhì)量計(jì)）應(yīng)精que到±1% ；漿液的性能應(yīng)滿足表1的要求后方可用于正式壓漿。

B.水泥應(yīng)采用性能穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥的性能要求應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011）的規(guī)定。

C.壓漿劑應(yīng)與水泥具有良好的相容性，且不得含有氯鹽、亞xiao酸鹽或其他對(duì)預(yù)應(yīng)力有腐蝕作用的成份。減水劑應(yīng)采用減水劑，且應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混泥土外加劑》GB 8076中減水劑一等品的要求，其減水率應(yīng)不小于20%。

D.壓漿劑中礦物摻和料的品種宜為I級(jí)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰。

E.水不應(yīng)含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有500mg以上的氯化物、氯離子或任何一種其他有機(jī)物，宜采用符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔飲用水。

F.膨脹ji宜采用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹ji，不得采用以鋁fen脹源的膨脹ji總量0.75%以上的高堿膨脹ji。

G.壓漿材料中的氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%，比表面積應(yīng)大于350m?/kg，三氧hua硫n硫含量不應(yīng)超過6.0%。

本公司專業(yè)從事外加劑的生產(chǎn)與銷售，如果需要請(qǐng)撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。

欣科建材與您分享混凝土強(qiáng)xiao劑

混凝土強(qiáng)xiao劑是混凝土外加劑的一種，強(qiáng)xiao劑指能夠提高混凝土的強(qiáng)度，混凝土的強(qiáng)度主要是有膠凝材料也就是我們俗稱的水泥你保障的。

混凝土是通俗講是指：水泥、砂子、石子、水的一定比例的混合物，而其中主要保障混凝土強(qiáng)度的是水泥，水泥的比例越大混凝土的強(qiáng)度就越大。

混凝土加入強(qiáng)xiao劑之后可以在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高混凝土的強(qiáng)度，因?yàn)橹饕Ｕ匣炷翉?qiáng)度的是水泥所以我們可以變通的使用強(qiáng)xiao劑，那就是我們可以減少一部分水泥的用量，使用砂子和石子帶替代這部分水泥，而混凝土的強(qiáng)度仍然可以保持不變。

欣科建材與您分享水泥生產(chǎn)廠家使用助磨劑會(huì)遇到的問題有哪些？

一、使用水泥助磨劑后，水泥強(qiáng)度出現(xiàn)異常。  

出現(xiàn)這種問題的原因很有可能是由于不同批次熟料強(qiáng)度差異較大或配料系統(tǒng)間歇性故障所造成的。因此，水泥廠家應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)廠原材料的質(zhì)量控制，對(duì)配料系統(tǒng)加強(qiáng)校準(zhǔn)和維護(hù)。

二、使用水泥助磨劑后，水泥凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。

國(guó)內(nèi)的助磨劑大多為復(fù)合型，即集提產(chǎn)、增強(qiáng)、減水、改善流動(dòng)性等為一體。水泥廠家使用水泥助磨劑的目的多為增加混合材摻量，而混合材摻量增加后，推遲了水泥形成水化產(chǎn)物結(jié)晶濃度的時(shí)間，故凝結(jié)時(shí)間被延長(zhǎng)了。

三、水泥助磨劑加入后水泥細(xì)度不合理。

由于水泥助磨劑的加入使水泥顆粒分散性好了，在相同風(fēng)力的作用下更容易流動(dòng)了，所以流速變快，研磨不充分導(dǎo)致細(xì)度變粗。

四、使用使用水泥助磨劑后，段磨機(jī)產(chǎn)量突降。

水泥是相對(duì)粗放式生產(chǎn)，由于原材料來源復(fù)雜，很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。當(dāng)磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量突然下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查風(fēng)門，觀察磨內(nèi)通風(fēng)是否有問題。全部粉料加入慢速攪拌2min，然后快速攪拌1min,加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌1min。但部分水泥企業(yè)的某些設(shè)備運(yùn)行能力明顯不足，如選粉機(jī)電流超高、出磨提升機(jī)能力不足、配料秤下料量達(dá)到極限等等，這些因素都可能會(huì)制約助磨劑的使用效果。