小型紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備的工藝：鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉(zhuǎn)籠)→粉碎(錘片式粉碎機或銼磨機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干(板式螺旋氣流烘干機或?qū)嵊秃娓蓹C)　小型紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備中的除砂器：現(xiàn)在相當(dāng)一部分小廠，是從手工作坊式生產(chǎn)中發(fā)展而來的，淀粉中含沙量高，口感相當(dāng)差，極大地影響了淀粉的銷售量及價格，挫傷了生產(chǎn)者的積極性，使用本廠的除砂器進行除沙，可以一次除去淀粉中的泥沙，使產(chǎn)品質(zhì)量上一個檔次，此設(shè)備使用簡便，效果明顯，可使淀粉含沙量降到0.3%(m/m)以下，而且實現(xiàn)了除沙工藝連續(xù)性。

紅薯淀粉是紅薯加工的主要產(chǎn)品之一，紅薯淀粉可分為由鮮紅薯和紅薯干加工兩種。但由于鮮紅薯淀粉的質(zhì)量優(yōu)于紅薯干的淀粉，所以以鮮薯加工淀粉為多，由于紅薯切制比較麻煩，現(xiàn)在很少有人用紅薯干來加工淀粉。

      在紅薯淀粉的加工過程中，須將紅薯中所含的蛋白質(zhì)分離出去，這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設(shè)備亦稱為凈化設(shè)備。它包括蝶片分離機，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質(zhì)俗稱之為黃粉。

 現(xiàn)代化的淀粉設(shè)備采用旋流法提取工藝，比較傳統(tǒng)沉淀法更，產(chǎn)出淀粉質(zhì)量更，低耗的完成工藝要求。現(xiàn)代化的淀粉成套設(shè)備工藝流程：

     原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。

  其中精制提純工藝為主要，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，開封四達采用自主研發(fā)的不銹鋼旋流器，它經(jīng)多組逆流串連，可以代替分離機組使用，它比用4臺分離機工藝具有占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、無振動、維護方便、運行可靠等優(yōu)勢，生產(chǎn)同等質(zhì)量的淀粉比用分離機工藝節(jié)省投資50%左右，而且操作容易，維修費用極低。因此是目前在淀粉行業(yè)中具有推廣價值極高的設(shè)備之一。