耐酸水泥應(yīng)用范圍：

1．可應(yīng)用于化工、石油、冶金、機(jī)械、造紙、紡織、制糖等工業(yè)中的耐酸設(shè)備建筑工程中，在受酸腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ)、貯酸池、車間地坪，地溝以及有氣態(tài)酸腐蝕的煙囪襯里建筑中，可用以制備耐酸膠泥砌筑耐酸磚、板材等；可以拌加耐酸粗骨料（石子），耐酸細(xì)骨料（砂子）等制備耐酸混凝土 [1]  。2．不能用于受、，300°以上熱磷酸和脂肪酸和油酸、棕櫚酸等以及堿性鹽類侵蝕的工程。在食品工業(yè)中使用時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行中含氟量的化驗(yàn)，證明對(duì)人體無害方可使用。

以下為耐酸水泥的正確使用步驟，可供消費(fèi)者參考：

　　(1)在正式使用耐酸水泥之前，需要將耐酸水泥中加入，并充分將二者相混合已達(dá)到兩者合二為一。需要注意的是，為了讓耐酸水泥更加的細(xì)致，在過篩的時(shí)候可以多重復(fù)一次。

　　(2)在使用時(shí)，將耐酸水泥混合后的成品倒入容器之中。而后，將水玻璃溶液混合進(jìn)耐酸水泥之中，并迅速進(jìn)行攪拌。每次攪拌選取的耐酸水泥噸數(shù)應(yīng)當(dāng)控制在一百公斤以內(nèi)，這樣才能做到既均勻又快速的攪拌。這里需要注意的是，攪拌好的耐酸水泥一定要在50分鐘之內(nèi)全部使用完。使用的工具以及容器不能夠帶有任何的水分或是雜質(zhì)。

　　(3)在正式施工之前，先將需要涂抹耐酸水泥的設(shè)備進(jìn)行除銹等清潔，如果是施加在磚體上的話，則需要將磚體先清理干凈。而后，將耐酸水泥的表面用酸進(jìn)行中和，再用水進(jìn)行清洗。之后，再進(jìn)行加熱，使其干燥。

　　(4)在硬化耐酸水泥的時(shí)候，要將溫度控制在15℃以上，并需要在空氣中持續(xù)暴露16天左右。而且，在施工的時(shí)候要做好充分的防曬、防水等特殊準(zhǔn)備。另外需要特別注意的是，冬天的氣溫過低，耐酸水泥的干燥時(shí)間要求會(huì)延長許多。因此，不要在冬天使用耐酸水泥。

　　(5)在養(yǎng)護(hù)和干燥耐酸水泥之后，要進(jìn)行酸化的處理。使用硫酸在表面進(jìn)行均勻的涂刷，這里使用的硫酸的濃度要控制在40%左右。涂刷的時(shí)候，要有一定的時(shí)間間隔。一般每4個(gè)小時(shí)就要涂刷一下。并且，每次要將涂刷后出現(xiàn)的結(jié)晶物體去除。酸化完成的標(biāo)志是，表面不再出現(xiàn)任何結(jié)晶物體即可。

耐酸水泥有哪些用法呢？

1。無論是調(diào)合膠泥還是耐酸混凝土，須用比重1。38～1。45，模數(shù)2。6～2。8之間的水玻璃溶液調(diào)合（嚴(yán)禁用水調(diào)合）。用量一般是固體物料的38%～45%之間。

2。使用時(shí)應(yīng)先將混勻后本品放在容器內(nèi)，后將水玻璃溶液加入，攪拌要均勻迅速，一般每次以少于100kg調(diào)合為宜，每次調(diào)成的膠泥需在30min內(nèi)用完，所用的工具和容器均不得帶有水分和其它雜質(zhì)，粘砌耐酸硅要注意錯(cuò)縫。

3。施工前對(duì)金屬設(shè)備應(yīng)進(jìn)行除銹、去污等，磚結(jié)構(gòu)應(yīng)洗刷干凈，再涂刷耐酸稀膠泥或過涂料或環(huán)氧樹脂，涂層表面撒石英砂，堿性普通水泥結(jié)構(gòu)的表面可用環(huán)氧樹脂涂層表面撒石英砂。磚砌體基層表面，其灰縫用瀝青涂刷。

水泥按用途及性能分為：

（1）通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007規(guī)定的六大類水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。

（2）專用水泥：專門用途的水泥。如：G級(jí)油井水泥，道路硅酸鹽水泥。

（3）特性水泥：某種性能比較突出的水泥。如：快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥、磷鋁酸鹽水泥和磷酸鹽水泥。