以下為耐酸水泥的正確使用步驟，可供消費(fèi)者參考：

　　(1)在正式使用耐酸水泥之前，需要將耐酸水泥中加入，并充分將二者相混合已達(dá)到兩者合二為一。需要注意的是，為了讓耐酸水泥更加的細(xì)致，在過篩的時(shí)候可以多重復(fù)一次。

　　(2)在使用時(shí)，將耐酸水泥混合后的成品倒入容器之中。而后，將水玻璃溶液混合進(jìn)耐酸水泥之中，并迅速進(jìn)行攪拌。每次攪拌選取的耐酸水泥噸數(shù)應(yīng)當(dāng)控制在一百公斤以內(nèi)，這樣才能做到既均勻又快速的攪拌。這里需要注意的是，攪拌好的耐酸水泥一定要在50分鐘之內(nèi)全部使用完。使用的工具以及容器不能夠帶有任何的水分或是雜質(zhì)。

　　(3)在正式施工之前，先將需要涂抹耐酸水泥的設(shè)備進(jìn)行除銹等清潔，如果是施加在磚體上的話，則需要將磚體先清理干凈。而后，將耐酸水泥的表面用酸進(jìn)行中和，再用水進(jìn)行清洗。之后，再進(jìn)行加熱，使其干燥。

　　(4)在硬化耐酸水泥的時(shí)候，要將溫度控制在15℃以上，并需要在空氣中持續(xù)暴露16天左右。而且，在施工的時(shí)候要做好充分的防曬、防水等特殊準(zhǔn)備。另外需要特別注意的是，冬天的氣溫過低，耐酸水泥的干燥時(shí)間要求會(huì)延長許多。因此，不要在冬天使用耐酸水泥。

　　(5)在養(yǎng)護(hù)和干燥耐酸水泥之后，要進(jìn)行酸化的處理。使用硫酸在表面進(jìn)行均勻的涂刷，這里使用的硫酸的濃度要控制在40%左右。涂刷的時(shí)候，要有一定的時(shí)間間隔。一般每4個(gè)小時(shí)就要涂刷一下。并且，每次要將涂刷后出現(xiàn)的結(jié)晶物體去除。酸化完成的標(biāo)志是，表面不再出現(xiàn)任何結(jié)晶物體即可。

由于腐蝕，一些梁柱被腐蝕得酥松、剝落，有的已露出鋼筋，造成安全隱患。若用普通混凝土加固，除須做防腐處理外，施工時(shí)間也長，不適于搶修和檢修，工程上用耐酸水泥出現(xiàn)什么情況?

用改性水玻璃混凝土澆筑整體電解槽，與混凝土內(nèi)襯防腐層型、全結(jié)構(gòu)玻璃鋼型電解槽相比，具有十分明顯的優(yōu)勢。 防腐承重盛液一體化，制作簡單，方便快捷，一次成型。

耐酸水泥使用性能優(yōu)良的振搗器，保證所有部位密實(shí)。使凝固速度略慢，宜選擇春季溫度較低時(shí)或在室內(nèi)進(jìn)行;四要做到表面光潔度好，無蜂窩、麻面。

水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱分為：

水泥原態(tài)（1）硅酸鹽水泥，即國外通稱的波特蘭水泥；

（2）鋁酸鹽水泥；

（3）硫鋁酸鹽水泥；

（4）鐵鋁酸鹽水泥；

（5）氟鋁酸鹽水泥；

（6）磷酸鹽水泥

（7） 以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。

水泥按主要技術(shù)特性分為：

（1） 快硬性（水硬性）：分為快硬和特快硬兩類；

（2）水化熱：分為中熱和低熱兩類；

（3） 抗硫酸鹽性：分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類；

（4） 膨脹性：分為膨脹和自應(yīng)力兩類；

（5） 耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級(jí)。

水玻璃耐酸材料在使用過程中易于開裂,抗酸液滲透的能力較差,嚴(yán)重影響了其使用壽命.提高這種材料的抗裂性十分必要. 本文采用鋁礬土,明礬石和高鋁水泥三種不同摻量,不同細(xì)度的無機(jī)外摻料摻入水玻璃耐酸砂漿中,測定了砂漿試件的抗壓強(qiáng)度,抗折強(qiáng)度和縱向限制率等指標(biāo),探討了這些外摻料對(duì)強(qiáng)度和抗裂性能的影響;通過XRD對(duì)耐酸砂漿硬化產(chǎn)物進(jìn)行物相分析,測定了砂漿的微觀孔結(jié)構(gòu),從組成和結(jié)構(gòu)方面分析了外摻料的改性作用機(jī)理. 研究結(jié)果表明,超細(xì)鋁礬土或超細(xì)高鋁水泥,改善了耐酸砂漿強(qiáng)度性能,砂漿產(chǎn)生膨脹,提高了抗裂性.這些性能改善的原因在于砂漿中水玻璃與的反應(yīng)更加徹底,砂漿微孔孔隙率增加,毛細(xì)孔平均孔隙減小.超細(xì)鋁礬土或超細(xì)高鋁水泥可以作為水玻璃耐酸材料的改性劑.