離心鑄造工藝有兩種方法:一是水冷法，二是熱模法。熱模法根據(jù)管模內(nèi)所使用的保護(hù)材料不同，又分為樹脂砂法和涂料法。樹脂砂法所生產(chǎn)的鑄管，表面質(zhì)量較差，所以常采用涂料法生產(chǎn)。水冷法可用于DN80一1400mm鑄管的生產(chǎn)，外觀質(zhì)量很好，生產(chǎn)率較高。熱模法常用于DN1000mm以上大口徑鑄管的生產(chǎn)。

　　水冷法生產(chǎn)的鑄管，由于鐵水在管模內(nèi)急劇冷卻，容易形成滲碳體，所以要通過高溫( >

920`C)退火處理。而熱模法由于鐵水在管模內(nèi)冷卻速度緩慢，凝固過程中滲碳體很少產(chǎn)生，因此退火處理的溫度較低(> 7209C)。

　　離心球墨鑄鐵管的質(zhì)量要求很高。首先要求生鐵的有害元素較少，其中硫的含量小于0.025%，磷的含量小于0.04%，超過了國家一級生鐵的標(biāo)準(zhǔn)，所以在高爐和沖天爐熔煉過程中要對liu、磷等元素進(jìn)行有效控制。

　球墨鑄鐵管可以在各種復(fù)雜的城市供水管網(wǎng)、小區(qū)供水工程等領(lǐng)域使用，其使用環(huán)境也不再受到氣溫、濕度及復(fù)雜地表元素的影響，在任何環(huán)境下使用，下面簡單介紹下河北球墨鑄鐵管粘砂原因：

　　1.足夠的壓力使金屬液滲人砂粒之間較高的金屬液靜壓力頭。即由鑄件澆注高度和澆注系統(tǒng)形成的壓力。如該壓力超過砂粒間隙之間毛細(xì)現(xiàn)象形成的抵擋壓 力。即尸毛=QcosO/r，式中P毛為毛細(xì)壓力;。為金屬液表面張力;e為金屬液毛細(xì)管的潤濕角;r為毛細(xì)管半徑。就會形成機(jī)械粘砂。靜壓力頭超過 500 mm，鍛造用砂又較粗，多數(shù)會產(chǎn)氣憤但愿械粘砂，除非上涂料。上式亦說明:越大，即砂粒粒度越粗，尸毛越小，即較易產(chǎn)氣憤但愿械粘砂。

　　2.金屬液在鑄型內(nèi)流動形成的動壓力。

　　3.鑄型“爆”或“嗆”。即鑄型澆注時釋放的可燃?xì)怏w與空氣混合并被熾熱金屬液點(diǎn)燃所形成的動壓力。

　　4.機(jī)械粘砂一經(jīng)開始，即便壓力減小，金屬液滲透滲出還會繼承進(jìn)行，直到滲透滲出金屬液前沿凝固。即金屬液溫度低于固相線溫度，滲透滲出方可休止。

關(guān)于球墨鑄鐵管的選擇也是非常重要的，只有在選擇的時候保證質(zhì)量，才能是在使用的時候的前提，來看看在選用的時候哪些方面是很重要的。

　　選用建議：

　　1 對球墨鑄鐵管材的選擇應(yīng)根據(jù)敷設(shè)地具體情況，選擇直管與配件的接口形式。

　　2 橡膠圈推薦選用三元乙丙橡膠圈等。

　　3 涂層的選擇：根據(jù)使用時的內(nèi)、外部條件選擇適和的涂層?，F(xiàn)有內(nèi)涂層為環(huán)氧樹脂、聚氨酯內(nèi)外涂層、PE 膜涂層等球墨鑄鐵管新產(chǎn)品，選用時應(yīng)詳細(xì)了解其性能。

　　本公司主要生產(chǎn)銷售球墨鑄鐵管,球墨鑄鐵管件、球墨鑄鐵井蓋等各種規(guī)格管材為主,我們提供的離心球墨鑄鐵管,新興球墨鑄鐵管等產(chǎn)品質(zhì)量上乘,服務(wù)有保證,且與安鋼,濟(jì)鋼等各大鋼廠家有著長期業(yè)務(wù)關(guān)系!