諸暨信順機電科技有限公司從事鈑金加工，精密鈑金加工。

鈑金加工在工業(yè)制造中是很常見的一種工藝。加工過程就是將金屬薄板通過手工或者模具沖壓的方式使金屬薄板變形，形成設計的形狀和尺寸。進一步可通過焊接或機械加工的工藝形成更加復雜的零件。

上面的解釋太復雜了，可能很多人看不懂，打個比喻，鈑金就像折紙，可以折彎，可以剪刀剪掉多余的，總之就是折成你希望的形狀。大意就是如此，實際應用中則要復雜很多，其中鈑金加工包括了：折、剪、沖、焊、鉚、拼接等工藝。

鈑金加工折彎有哪些工藝和解決方案？

一、工件折彎后外表面擦傷?

原因：1、原材料表面不光滑 2、凸模彎曲半徑太小 3、彎曲間隙太小

解決辦法：1、提高凸凹模的光潔度 2、增大凸模彎曲半徑 3、調(diào)整彎曲間隙

二、彎曲表面擠壓料變薄?

原因：1、凹模圓角太小?2、凸凹模間隙過小?

解決辦法：1、增大凹模圓角半徑?2、修正凸凹模間隙

鈑金打磨拋光有哪些注意事項？

砂輪裝好后，必須將防護罩重新裝好，再進行試轉(zhuǎn)。直的砂輪，應空轉(zhuǎn)5 分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時，不允許有明顯震動。打磨拋光時，應先啟動吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準用杠桿推壓元件，鈑金加工嚴禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破損傷人。

補壓鑄件縮孔縮松的兩種途徑

對鑄件的補縮,有兩種途徑,一是自然的補縮,一是強制的補縮.

要實現(xiàn)自然的補縮,我們的鑄造工藝系統(tǒng)中,就要有能實現(xiàn)”順序凝固”的工藝措施.很多人直覺地以為,采用低壓鑄造方法就能解決鑄件的縮孔縮松缺陷,但事實并不是這么回事.運用低壓鑄造工藝,并不等于就能解決鑄件的縮孔縮松缺陷,如果低壓鑄造工藝系統(tǒng)沒有設有補縮的工藝措施,那么,這種低壓鑄造手段生產(chǎn)出來的毛坯,也是可能存在縮孔縮松缺陷的。