金屬硅的分類通常按金屬硅成分所含的鐵、鋁、鈣三種主要雜質(zhì)的含量來分類。按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號。

工業(yè)上，金屬硅通常是在電爐中由碳還原二氧化硅而制得。 化學(xué)反應(yīng)方程式： SiO2 2C → Si 2CO 這樣制得的硅純度為97~98%，叫做金屬硅。再將它融化后重結(jié)晶，用酸除去雜質(zhì)，得到純度為99.7~99.8%的金屬硅。

      硅鐵是煉鋼工業(yè)中不可缺少的脫氧劑。高硅錳硅合金進行爐外還原脫磷,使用CaSi-CaF2-CaO作脫磷劑，在氧位極低的條件下，依靠脫磷劑中的鈣與合金中的磷化合天生Ca3P2,可以使合金中的磷得到往除，且合金中的合金元素沒有損失。煉鋼中硅鐵用于沉定脫氧和擴散脫氧。硅鐵還可作為合金添加劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強度，硬度和彈性，提高鋼的導(dǎo)磁率，降低變壓器的損耗。安陽市晟東冶金材料有限公司。我公司利用硅鐵粉進行篩分去雜質(zhì)后利用科學(xué)的生產(chǎn)加工工藝將硅鐵粉壓制成3-5厘米的球狀。

硅大量用于冶煉成硅鐵合金作鋼鐵工業(yè)中合金元素，在很多種金屬冶煉中作還原劑。②金屬陶瓷、宇宙航行的重要材料將陶瓷和金屬混合燒結(jié)，制成金屬陶瓷復(fù)合材料，它耐高溫，富韌性，可以切割，既繼承了金屬和陶瓷的各自的優(yōu)點，又彌補了兩者的先天缺陷。硅還是鋁合金中的良好組元，絕大多數(shù)鑄造鋁合金都含有硅。硅是電子工業(yè)超純硅的原料，超純半導(dǎo)體單晶硅做的電子器件具有體積小、重量輕、可靠性好和壽命長等優(yōu)點。安陽市晟東冶金材料有限公司技術(shù)力量雄厚，檢測手段齊全，具有完善的科學(xué)管理及質(zhì)量保證體系。

入爐的硅石要求有一定的粒度。硅石的粒度是冶煉的一個重要工藝因素。冶煉鋁合金時加入少量的純度為98%的金屬硅，可大大改善鋁合金的性能。硅石適宜粒度受硅石種類、電爐、容量、操作狀況以及還原劑的種類和粒度等多種因素影響，粒度過大時，由于不能和搗爐粘料及反應(yīng)速度相適應(yīng)，易使未反應(yīng)的硅石進入液體硅中，造成渣量增多，出爐困難，硅的回收率降低，能耗增大，甚至造成爐底上漲，影響正常生產(chǎn)。粒度過小，雖能增大還原劑的接觸表面，有利于還原反應(yīng)的進行，但反應(yīng)過程中生產(chǎn)的氣體不能順利排出，又會減慢反應(yīng)速度。粒度過小時。帶入的雜質(zhì)又會增多，影響產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)中一般小于5mm 的硅石不宜采用。