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目前木材加工機(jī)械主要有木屑機(jī)、削片機(jī)、木削機(jī)、切片機(jī),其使用不當(dāng)很容易造成機(jī)械受損,減少出產(chǎn)量、縮短機(jī)械使用壽命,所以如何正確操作機(jī)械至關(guān)重要,下面就機(jī)械一般操作事項(xiàng)概述:
1、飛刀和底刀的調(diào)整:
借助于本機(jī)的調(diào)刀板調(diào)整飛刀,使安裝后4片刀的刀刃處于同一垂直平面內(nèi),通過調(diào)整底刀使飛刀刀刃與底刀之間隙為1-3mm,篩網(wǎng)2-20mm之間任意更換,刀片調(diào)好后,螺絲一定要緊固牢固,篩網(wǎng)一定要放在機(jī)殼內(nèi)的扁鐵上面,篩網(wǎng)接口要相對(duì)對(duì)緊,機(jī)器在作業(yè)時(shí),進(jìn)料要隨機(jī)器的自帶速進(jìn)料,不要強(qiáng)行壓迫進(jìn)料,否則,易損壞電機(jī)或死機(jī)(危險(xiǎn))。
2、皮帶的調(diào)整:
調(diào)至不打滑即可,不要過緊。
3、試機(jī)與操作
在開機(jī)前,必須將各部位調(diào)整好,檢查各部位螺栓是否擰緊,尤其要注意刀片是否安裝牢固。開機(jī)時(shí),按下起動(dòng)按鈕,刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)后,檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否正確,從進(jìn)料方向看,刀盤應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
起動(dòng)后,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)必須檢查機(jī)器各部件、零件是否有松動(dòng)現(xiàn)象并予以排除,空載試機(jī)正常后,再時(shí)行切削。
碎木機(jī)刀片廠家告訴您:在連續(xù)性的分切和切割的工作當(dāng)中,它和其它的比如工業(yè)刀片和鎢片是一樣的,在長(zhǎng)時(shí)間的使用之后刀片就會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋從而導(dǎo)致工業(yè)刀片的損壞。而刀片的磨損嚴(yán)重則是會(huì)影響到工作效率以及粉碎的品質(zhì)。因此對(duì)于刀片的質(zhì)量程度檢查是不可忽視的。
對(duì)工業(yè)刀片的檢查是為了能更加好的生產(chǎn),如果不及時(shí)的檢查那么由于磨損而造成運(yùn)行效率的降低或者是對(duì)設(shè)備的損壞。在檢查的時(shí)候可以將機(jī)器設(shè)備停止運(yùn)行,并且將刀片卸下來進(jìn)行觀察和測(cè)量。比如對(duì)于刀片的尺寸以及刀口的狀況。對(duì)于人員來說,可以通過多方面的細(xì)節(jié)來判斷刀片的磨損程度,是否需要修復(fù)或者是更換。及時(shí)更換和修復(fù)能夠有效避免對(duì)設(shè)備的損壞。
還可以通過生產(chǎn)產(chǎn)出的物料品質(zhì)來了解刀片的磨損程度來決定該不該換刀片。比如所生產(chǎn)的物料達(dá)不到規(guī)定的體積大小。甚至還出現(xiàn)了大小不勻稱以及其他的異樣現(xiàn)象。一旦刀片廠家質(zhì)量品質(zhì)受到影響,那么則表示可能存在嚴(yán)重的生產(chǎn)問題。