靜電噴塑設(shè)備在噴涂時(shí)主要靠高壓電場(chǎng)的作用力，一般都是在六萬(wàn)伏以上。當(dāng)電壓達(dá)到一萬(wàn)伏的時(shí)候，如果噴槍距工作減少于一厘米，就會(huì)出現(xiàn)放電打火的情況，而噴漆的易然氣體，遇到火花也會(huì)出現(xiàn)起火的現(xiàn)象，以下就是防火的一些有效措施。

1、噴槍與工件要保持一定的安全距離并想辦法固定，不使其出現(xiàn)振蕩而錯(cuò)位的情況。

2、噴漆場(chǎng)所內(nèi)部要有充足的滅火工具。

3、噴漆操作室需要具有良好的通風(fēng)條件。

4、靜電噴漆操作室應(yīng)該與高壓發(fā)生器分離。噴涂設(shè)備靜電噴漆操作室的電氣設(shè)備應(yīng)該要采用防爆式的。

廢水主要來(lái)自涂裝設(shè)備前處理產(chǎn)生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產(chǎn)生的含電泳漆的廢水。水性中涂涂料的噴漆室及清洗產(chǎn)生的廢水，面漆噴漆室輪回用水按期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據(jù)污水種類分別進(jìn)行管理。涂裝設(shè)備預(yù)處理設(shè)備化學(xué)式：浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴－浸－噴相結(jié)合式。對(duì)于含酸堿廢水進(jìn)行中和，沉淀、過(guò)濾、排放；對(duì)含6價(jià)鉻（Cr6-）的廢水，使用電解法和化學(xué)還原法處理；對(duì)噴漆室廢水，不管是水性漆仍是溶劑型漆的廢水，都添加絮凝劑進(jìn)行處理，漆渣被自動(dòng)排出，處理過(guò)的廢水，繼承輪回使用，漆渣燒掉或與其他產(chǎn)業(yè)廢物一起處理掉。

涂裝工藝很重要的，必須通過(guò)工藝管理確保工藝的實(shí)施。工藝的管理首先以涂裝原材料的管理著手。尤其是生產(chǎn)廠房處于較大灰塵的環(huán)境中，更應(yīng)該經(jīng)常清理過(guò)濾系統(tǒng)，要不然就會(huì)造成凈化器堵塞等等的毛病。涂裝原材料就是涂裝所用的材料，包括有涂料、溶劑、前處理藥液等等。管理的目的是嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，防止不合格產(chǎn)品投入生產(chǎn)或采取必要的工藝措施后才能投產(chǎn)應(yīng)用，以確保生產(chǎn)秩序和涂裝質(zhì)量。

對(duì)涂裝設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如何對(duì)涂裝設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)？主要注意的就是清潔、加固、潤(rùn)滑、矯正四個(gè)方面。只從字面上看，我們就能夠很了解保養(yǎng)的內(nèi)容。涂裝工藝平面布置圖設(shè)計(jì)的優(yōu)劣直接影響涂裝線的經(jīng)營(yíng)，其優(yōu)劣的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)：涂裝室作業(yè)性、被涂物與人的流量的關(guān)系良好（暢通）。涂裝設(shè)備的日常保養(yǎng)，就是要保持設(shè)備各個(gè)部件的清潔，讓涂裝設(shè)備有很好的散熱性。還有就是堅(jiān)持一些部件的緊固情況，如果出現(xiàn)了松動(dòng)，要及時(shí)加固，避免意外情況的發(fā)生。

浸漆涂裝設(shè)備使用流程。

    1、查看油位，油位應(yīng)在油表中心，油位過(guò)低，對(duì)排氣不能密封，影響真實(shí)度，油位過(guò)高，會(huì)引起噴油，運(yùn)轉(zhuǎn)前先將三角帶脫下，將電機(jī)轉(zhuǎn)向校正后再啟動(dòng)，以免漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油門(mén)有升高屬于正?，F(xiàn)象，油量不足時(shí)和、采用1號(hào)真空泵油，從另油孔加入，油須過(guò)濾，以免堵塞油孔。自動(dòng)涂裝設(shè)備在外觀裝飾環(huán)節(jié)中起到的作用，這個(gè)方面則是十分可觀的，不僅可以優(yōu)先提升外觀的獨(dú)特表現(xiàn)，同時(shí)也quan面保證了自動(dòng)涂裝設(shè)備在未來(lái)運(yùn)用上的可觀展現(xiàn)。

     2、開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按扭1-2次，觀察在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異常聲音及特殊的震動(dòng)，并使泵腔內(nèi)的油壓至油箱內(nèi)，然后正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

      3、環(huán)境渴望較高時(shí)，油溫升高，粘度下降，飽和蒸汽增大，會(huì)引極限真空上升應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)散熱。

小件涂裝線采用普通懸掛輸送機(jī)輸送工件，生產(chǎn)線速按2m/min，速度可調(diào)。1)粉末涂料中的微細(xì)粒子容易堆積在涂裝設(shè)備后噴槍頭部或管道內(nèi)改變氣流方向的部位，當(dāng)堆積到某種程度時(shí)以凝集狀態(tài)噴出來(lái)附著在被涂物上面，烘烤時(shí)不會(huì)熔融而變成直徑為0。采用懸掛起重機(jī)輔助上、下工件，噴漆室采用水簾噴漆室，它含獨(dú)立的送排風(fēng)系統(tǒng)，冬季采用燃?xì)饧訜峁╋L(fēng)，循環(huán)水池中添加漆霧凝聚劑，便于工人及時(shí)清理漆渣，保證工人良好的工作環(huán)境；底漆烘干室（熱流平）采用燃?xì)饧訜幔殷w兩端采用熱風(fēng)幕密封，防止熱量散失；中涂烘干室采用隱橋式燃?xì)夂娓墒?，保溫效果好，美觀大方。烘干室產(chǎn)生的有機(jī)廢氣通過(guò)燃燒室燃燒處理，流平室廢氣采用一臺(tái)活性炭吸附裝置進(jìn)行凈化處理。

采用靜電涂裝設(shè)備進(jìn)行涂裝與其他涂裝方法相比較，具有下述特點(diǎn)：

   （1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機(jī)溶，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時(shí)避免了火災(zāi)的隱患；

  （2）涂裝效率較高，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%～95%；

  （3）涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，工件各個(gè)部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、滑潤(rùn)的漆膜，解決了其他涂裝方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂裝難題；

   （4）生產(chǎn)效率很高，施工可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高勞動(dòng)效率。