電泳設備工藝介紹

1、后純水洗：工件經(jīng)回收水洗后，其表面仍會殘留少許的漆液、溶劑與各種雜質離子，需經(jīng)一至二道純水洗其洗去，以確保涂膜質量。

后純水洗結束到烤爐之間需設一段滴水，其作用：

（1）將工件上所附帶的水吹掉、晾干，以避免帶水入爐烘烤產(chǎn)生異常及能源浪費；

（2）將導電不良未電泳上涂膜的工件取出重新處理。

2、烘烤 ：電泳涂膜非自干型，需要較高的溫度烘烤一定的時間方可使涂膜固化。烘烤條件視涂料的品種不同而有異

電泳設備廠家一般把泳透力指為涂料對被涂物背離電極的部位的涂覆能力。也可以表示為對被涂物各個部位均勻覆蓋的能力。

   決定泳透力的因素在于沉積出的涂膜的電阻與摺液電阻的比值.這個比值越大，則電場的分布隨著電沉積的進行會迅速向被涂物的背面和內表面移動，而使這些部位形成良好的涂膜。反之，則電沉積總是在被涂物局部地方進行，很少發(fā)生移動。這樣，就得不到均勻的涂層。從電沉積時電流與時間的關系曲線可以判斷，電流下降越快，則說明泳透力越高。

   從電沉積時電流與時間的關系曲線可以判斷，電流下降越快，則說明泳透力越高。每一種涂料的泳透力，取決于它的制造工藝。在施工過程中,可通過適當降低槽液溫度,提高電壓，采用低電流密度及延長時間等方法，在一定程度上改菩泳透力。當被涂物因形狀復雜而達不泳透力要求時，就要考慮用輔助電極。因為相當多的有ji溶劑是從石油化工中提煉出來的，在當今世界能源資源日益緊張的形勢下，電泳涂裝工藝這一優(yōu)點就更為顯著了。

   測定泳透力的方法很多，有鋼管法、平行板法、V型板法和福特盒法等。同一種涂料，用不同的方法測定，其結果是不同的。所以，在測定泳透力時，必須明確實驗方法和條件，而不能隨意根據(jù)某種涂料的泳透力數(shù)值來判斷其優(yōu)劣。

電泳設備的檢查清洗

自來水循環(huán)清洗

   把自來水注滿槽子，起動相關的泵與噴淋，開啟所有相關的閥門，啟動循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗運行4小時，排放槽中的水并再次沖洗清除槽底部的殘留物，自來水洗完后，再安裝相關的噴嘴。

   其中，泳前純水沖洗槽，泳后純水沖洗槽，應再次用純水為介質，重復清洗一遍，放空。注入至少1/3槽容積以上的純水，啟動循環(huán)與噴淋清洗2小時，測水質電導率K≤50μs/cm時，即可認為清洗干凈，否則，放空后，重復上述清洗2小時，直至測電導率K≤50μs/cm。電泳涂裝設備一般是由電泳槽、清洗槽、電泳電源、超濾機、反滲透純水機、檢測設備、烘干箱或烘道等組成。

電泳設備工藝介紹

1、電泳：工件進入電泳槽，于一定的條件下使涂料電沉積到工件上。

2、回收水洗：電泳涂裝不同于傳統(tǒng)涂裝，工件電泳獲得一層水不溶性涂膜，電泳完畢出槽后，會在其表面附帶出漆液，這些漆液需洗去，以避免不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。

電泳設備涂裝過程中極比

極比系指電極面積與被涂物表面積之比。陰陽極面積比，對電沉積效率有影響。當電極面積大于被涂物面積時，極化作用增強，被涂物的電流密度增加，電阻下降，電沉積量和庫侖效率隨電極面積的增加而增加。若電極面積過大，被涂物面易產(chǎn)生異常電沉積，沉積出的濕漆膜會變得粗糙。電極和極液循環(huán)系統(tǒng)除去電泳產(chǎn)生的剩余中和酸（HAc），保持中和濃度穩(wěn)定，達到電泳涂裝和維持槽內酸濃度的目的。