大家應該熟知電泳設備產(chǎn)品廣泛用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。那你們知道關(guān)于電泳設備相關(guān)參數(shù)的特點呢？下文將詳細為大家分析電泳設備相關(guān)參數(shù)的特點及其注意事項。

1.電泳時間

漆膜厚度隨著電泳設備時間的延長而增加，但當漆膜達到一定厚度時，繼續(xù)延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應；反之，電泳時間過短，涂層過薄。電泳時間應根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。

2.電壓

電泳涂裝采用的是定電壓法，電泳設備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低，電解反應慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電泳涂裝設備涂裝的溫度控制：一般電泳涂裝的溫度在20~30度，在氣溫較高或連續(xù)生產(chǎn)時漆液溫度會明顯上升，為保證漆膜的質(zhì)量，須對漆液進行冷卻，可采用循環(huán)地下水冷卻，冷卻塔冷卻或冷凍機強制冷卻。

3.涂料溫度

涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質(zhì)；溫度低，電沉積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。

電泳設備工藝介紹

1、水洗：磷化后的水洗一般為噴淋或浸漬或二者相結(jié)合的方式進行，設二至三道水洗工序，其目的亦是為了有效地洗去工件上的磷化浮渣及磷化液，磷化液磷化后水洗的效果如何，亦將直接影響到電泳涂裝品質(zhì)。水洗用水一般為工業(yè)用水。

2、純水洗：洗去工件上所附帶的大多數(shù)雜質(zhì)離子。工件若帶大量的各種雜質(zhì)離子進電泳槽，對涂裝品質(zhì)、槽液的穩(wěn)定性均會帶來直接的fu面影響。

純水洗結(jié)束至電泳槽之間設有一滴水，其主要目的是：

（1）通過對滴水取樣檢測電導度，以檢查純水洗的質(zhì)量，滴水的電導 率要求不超過50μS/cm，否則則需加大純水之供水量；

（2）減少帶入ED槽雜質(zhì)離子的量；

（3）對于一些錯位的工件進行糾正，以確保良好之導電。

電泳設備安全操作規(guī)程

　　　1、工作前穿戴好規(guī)定的勞保用品（手套、勞保鞋），并佩帶上崗證。

　　　2、開線前檢查各工作閥門狀態(tài)，根據(jù)化驗報告單及時加料調(diào)整槽液，嚴禁跨越槽液池欄桿作業(yè)，嚴禁騎在防護欄桿上作業(yè)，以防失足和燙shang。同時檢查吊具、環(huán)鏈各部位部件是否正常，確保安全。

　　　3、工件開始走線時密切監(jiān)控各系統(tǒng)設備的運行狀況，認真詳細地作好運行記錄，對出現(xiàn)的異常情況及時反映和處理，以防意外事故發(fā)生。

要把握好電泳設備的電泳時間

   從電泳設備通電開始到電沉積結(jié)束所用的時間稱為通電時間。在通電過程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達到一定厚度，就幾乎不再增加了。所以，只要時間足夠，都能達到合適的厚度。延長通電時間，對膜厚的增加意義不大。電泳涂裝設備中的超濾系統(tǒng)保養(yǎng)維護是十分關(guān)鍵的，所以我們在這里特別強調(diào)下超濾系統(tǒng)保養(yǎng)維護。相反，時間過長.還會導致漆膜缺陷產(chǎn)生，外觀變差。

電泳涂裝設備安裝

（1）機器應安裝在通風良好、干燥、無空氣污染，環(huán)境溫度不得高于45℃的室內(nèi)，安裝位置要平衡。

（2）冷水機的進出水管，循環(huán)冷卻水管，要匹配正確，設計合理，設計合理連接不滲漏。

（3）制冷機組距周圍墻壁阻礙物不得小于45CM。