在涂裝設(shè)備發(fā)展的如火如荼的今天,有、無(wú)中涂的復(fù)合涂層的主要性能沒(méi)有本質(zhì)差別，但并不能否認(rèn)中涂層的重要作用-當(dāng)?shù)灼嵬繉哟植诙雀?、不平整，或修整打磨后底漆層露需噴修補(bǔ)底漆，或者對(duì)涂層厚度及豐滿性要求很高時(shí)，中涂層仍然非常重要。在復(fù)合涂層中，中涂作為承上啟下的過(guò)渡層，其作用早已為大家所熟知-對(duì)提高面漆的豐滿度、附著力和其它機(jī)械性能及復(fù)合涂層的耐候性能均功不可沒(méi)，但由于中涂層的存在，因材料、人工、能耗等也造成涂裝成本的增加。對(duì)金屬閃光漆而言，取消中涂層對(duì)復(fù)合涂層直接的不利影響是降低了復(fù)合涂層的附著力，杯突性能以及涂層的豐滿度、光澤、鮮映性和復(fù)合涂層的耐老化性能。金屬漆現(xiàn)在使用的樹(shù)脂體系及助劑(如紫外光吸收劑、流平劑和有助于金屬鋁的粉定向排列的助劑)與早期金屬漆使用的樹(shù)脂和助劑有著本質(zhì)差別。大件涂裝流水線采用自行葫蘆間歇輸送工件，工件按各工序節(jié)拍運(yùn)行，循環(huán)兩圈，完成底漆和中涂生產(chǎn)。

影響涂裝設(shè)備涂膜質(zhì)量的三個(gè)基本要素是：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。

1、涂裝材料。獲得好涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。

2、涂裝工藝。獲得好涂膜的必要條件是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。

3、涂裝管理。涂裝管理是確保涂裝工藝的實(shí)施，達(dá)到涂裝目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。

涂裝工藝平面布置圖設(shè)計(jì)的優(yōu)劣直接影響涂裝線的經(jīng)營(yíng)，其優(yōu)劣的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)：

高溫區(qū)集中化（水分烘干室、油漆烘干室同屬高溫區(qū)）。

輔助裝置的配置。涂裝生產(chǎn)線的輔助裝置由純水裝置、噴涂裝置、脫臭裝置、掛具脫漆裝置、熱水鍋爐等。也可理解為涂裝車間空間有效利用率，利用50%左右的空間，下工夫配置在主設(shè)備附近。

不同涂裝方式工藝平面布置圖比較。上述工藝平面布置圖設(shè)計(jì)是一般的懸掛式運(yùn)輸鏈的連續(xù)流水涂裝線，隨采用的運(yùn)輸方式和被涂物的裝掛方式不同，工藝平面布置圖會(huì)產(chǎn)生大的變化，因此應(yīng)多方案比較。

臨朐鑫諾涂裝設(shè)備設(shè)備有限公司（原臨朐縣金諾靜電涂裝設(shè)備廠）座落在風(fēng)光秀麗的沂蒙之鄉(xiāng)——臨朐縣城開(kāi)發(fā)區(qū)，南有聞名全國(guó)的七十二名泉一老龍灣，東有日日唱作的魯中支干彌河水，沂山國(guó)家森林公園就在縣城南。

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開(kāi)發(fā)的水性涂料,它的主要特點(diǎn)是涂裝效率較高,經(jīng)濟(jì)安全,污染少,可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化管理。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預(yù)處理。）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝流水線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷；涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是：涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。

涂裝設(shè)備

噴漆室主要結(jié)構(gòu)

　　1） 室體：作用是將過(guò)噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi)。

　　2） 漆霧過(guò)濾裝置：分干式和濕式兩種。

　　      干式：通過(guò)折流板或過(guò)濾紙將漆霧過(guò)濾下來(lái)。

　　      濕式：通過(guò)氣水混合作用，將漆霧顆粒從空氣中分離出來(lái)。

　　3） 供水系統(tǒng)：保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán)。

　　4） 通風(fēng)系統(tǒng)：由送風(fēng)、排風(fēng)組成，向設(shè)備提供具有一定的溫度、濕度和潔凈度的空氣，保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài)。

　　5） 照明裝置：保證設(shè)備有良好的光照度。