電泳涂裝設(shè)備之冷水機(jī)使用說(shuō)明及安裝運(yùn)輸注意事項(xiàng)

電泳涂裝設(shè)備運(yùn)輸

（1）冷水機(jī)運(yùn)輸移動(dòng)時(shí)應(yīng)做好必要的防護(hù)措施，防雨防撞。

（2）機(jī)器在搬運(yùn)過(guò)程中，裝卸車(chē)時(shí)要小心輕放，避免碰擊。

電泳涂裝設(shè)備安裝

（1）機(jī)器應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)空氣污染，環(huán)境溫度不得高于45℃的室內(nèi)，安裝位置要平衡。

（2）冷水機(jī)的進(jìn)出水管，循環(huán)冷卻水管，要匹配正確，設(shè)計(jì)合理，設(shè)計(jì)合理連接不滲漏。

（3）制冷機(jī)組距周?chē)鷫Ρ谧璧K物不得小于45CM。

電泳設(shè)備涂裝過(guò)程中極間距

電極與被涂物之間的距離稱(chēng)為極間距。電泳設(shè)備涂裝過(guò)程中，極間距這一參數(shù)對(duì)電沉積沒(méi)有明顯的影響。所產(chǎn)生的凈化熱氣體一部分被送回到烘道中進(jìn)行再循環(huán)，以維持正常的烘道溫度。但在施工中，要注意零件的各個(gè)不同的部位與電極間的距離之差不能太大，一般在5-6倍以?xún)?nèi).不同的涂料品種泳透力不同，這個(gè)數(shù)值也是變化的。極間距離過(guò)遠(yuǎn)，極間電阻增大，電沉積的效率就差，沉積量減少。相反，若極間距過(guò)近，會(huì)產(chǎn)生局部大電流和過(guò)量的電沉積，則影響膜厚均勻度。一般極間距的合適距離，宜保持在50-400mm之間。

電泳設(shè)備安全操作規(guī)程

         1、磷化槽、二次水洗槽和電泳槽在運(yùn)行中，要保證各水泵的冷卻水系統(tǒng)正常工作。操作人員要嚴(yán)格按照巡檢制度，檢查冷卻水是否正常，如發(fā)現(xiàn)停水或異常應(yīng)立即采取措施，防止水泵因無(wú)冷卻水而燒壞。

　　　2、電泳：陰極電泳線全天24小時(shí)保證動(dòng)力電源，在車(chē)間停電的情況下，立即通知輔助部門(mén)開(kāi)動(dòng)發(fā)電機(jī)組實(shí)現(xiàn)電泳線的供電正常。電泳線上任何電氣設(shè)備在沒(méi)有驗(yàn)明無(wú)電以前，一律認(rèn)為有電，不能盲目觸及。所有控制開(kāi)關(guān)非有關(guān)工作人員，禁止隨意開(kāi)啟閉合。

　　　3、要經(jīng)常對(duì)工件導(dǎo)電夾及電極棒進(jìn)行清理，保證導(dǎo)電良好。任何人員不得破壞懸掛的指示牌，不得跨越安全線，非工作人員嚴(yán)禁登上工作平臺(tái)。

電極與被涂物之間的距離稱(chēng)為極間距。電泳設(shè)備涂裝過(guò)程中，極間距這一參數(shù)對(duì)電沉積沒(méi)有明顯的影響。（2）再次用純水沖洗一遍，放空后用純水沖洗至取樣測(cè)電導(dǎo)率K≤50μs/cm，其中，電泳槽極液循環(huán)系統(tǒng)注滿(mǎn)純水至少循環(huán)4小時(shí)之后，清洗水再輸至UF槽及貯備槽，繼續(xù)循環(huán)清洗4小時(shí)以上，測(cè)K≤50μs/cm。但在施工中，要注意零件的各個(gè)不同的部位與電極間的距離之差不能太大，一般在5-6倍以?xún)?nèi).不同的涂料品種泳透力不同，這個(gè)數(shù)值也是變化的。極間距離過(guò)遠(yuǎn)，極間電阻增大，電沉積的效率就差，沉積量減少。相反，若極間距過(guò)近，會(huì)產(chǎn)生局部大電流和過(guò)量的電沉積，則影響膜厚均勻度。一般極間距的合適距離，宜保持在50-400mm之間。

電泳設(shè)備工藝介紹

1、表調(diào)：采用鋅系磷化工藝均需設(shè)有表調(diào)工序，其作用為：改變金屬表面的微觀結(jié)構(gòu)，促使磷化過(guò)程中生成結(jié)晶細(xì)小、均勻、致密的磷化膜。表調(diào)的方式有多種，一般采用膠體鈦鹽物理化學(xué)吸附法

2、磷化：磷化大體上可分為鐵系磷化與鋅系磷化兩類(lèi)。鐵系磷化不需設(shè)表調(diào)工序，鐵系磷化膜呈彩虹色，膜較薄，其缺點(diǎn)是涂膜的耐蝕性較鋅系磷化差。良好的鋅系磷化膜外觀呈灰白色，均勻、致密、無(wú)金屬亮點(diǎn)。磷化的目的主要是為了提高涂膜的耐蝕性。