雞眼機(jī)操作簡要及常見問題解決方案，機(jī)器常規(guī)調(diào)整和維護(hù)等步驟如下：

　　1：首先在運(yùn)動部分和注油口加注潤滑油，以保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，在不通電的情況下，檢查上下模是否對正，上下模距離是否正確，手拉離合器止定快，再用手扳動飛輪，使上下模處于貼緊位置，看上下左右模具是否在中心位置，上下模距離是否正確，如否請調(diào)至正確位置。雞眼機(jī)使用的范圍比較廣泛，主要使用于服裝、鞋帽、包裝、箱包、文具、皮具、手袋、電路板等行業(yè)中。調(diào)整OK后應(yīng)清潔流道和上下模之間的雜物，保持各部位的清潔、順暢。

　　2：在漏斗內(nèi)放置鉚釘，一般放入漏斗容量的1/3-1/2即可；請勿過多放置，以免造成卡釘。

　　3：開啟電源，打開馬達(dá)開關(guān)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確；漏斗下釘是否順暢。

　　4：空轉(zhuǎn)試車3-5分鐘，如無異常，即可進(jìn)入正式工作。

全自動雞眼機(jī)鉚接加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

1)沖壓鉚接加工的生產(chǎn)，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

2)沖壓鉚接時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。　

半自動雞眼機(jī)生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。珠海電廠#1、#2管式皮帶機(jī)回程段皮帶有一段是垂直向下組織，皮帶回程段粘附灰渣根柢在此處可以掉到脫水倉內(nèi)，與我廠管式皮帶機(jī)方案組織有著明顯區(qū)別。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。能使企業(yè)的管理科學(xué)化，使企業(yè)更具應(yīng)變力和競爭力。