說明書印刷的覆膜生產過程

說明書印刷對于不同方式的彩盒印刷選擇不同的印刷紙張幅面，從而提高生產效率。在說明書印刷的覆膜生產過程中，要求很多的。

1.根據紙張的寬度，調理搭邊的大小，搭邊普通在1CM左右。

2.將薄膜按上紙的方向經導輥、消皺輥、調理輥進入壓合部位。并調理薄膜位置與保送的紙張位置堅持劃一。

3.翻開電熱開關提早加熱，將溫度調理在100度左右。可根據紙張厚度或材質調理溫度，普通控制在90—110度之間。

4.把待覆膜的產品居中放置在上至臺上，調理兩邊擋規(guī)到適合的位置。

5.調理飛達和吸嘴，調理進紙端兩個壓紙輪的壓力，壓力要堅持分歧，避免紙張走偏；調理切紙機的切刀盤，收紙保送帶及收紙臺的擋規(guī)，擋板離紙張1CM左右的位置。

說明書印刷需要把紙張纖維方向和包裝盒的長邊垂直，這樣可以得到醉大限度的紙盒強度。

說明書印刷偏色解決方法

關于印刷有色差，無法防止的只能盡量使顏色更接近，誰都不能保證顏色能完全一致！請知悉！設計您的印品時，盡量防止使用極容易偏色的顏色或模板，如紫色、深藍色、橙色、咖啡色、強金屬色、漸變紅色。

1.片子注重的領域的一部分，無孔(漏光)CMYK邊角線必須是完全不劃片，無明顯劃痕。證明必需大幅降低，校對責任。簽署注，造紙，印刷質量，交貨時間，工藝要求后，不能懈怠。

2.跟單:要注意說明書印刷色度;版本(CMYK角落線沒有對齊，醉好是用放大鏡，可以看到錯誤)12線;注意，沒有明顯的臟點，要指出的任何時間，說明書印刷工人擦版子印光部分;注意印暗不必要的紅色班點或其他顏色的點，任何時候擦除;每印刷局部工人將被抽了進去的樣子，也可以依照看到說明書印刷機運行一段時間，可能是某種顏色的光或任務繁重的現象。所以說明書印刷的像素分配要恰當：若像素過高，那么運行起來速度慢，占用的空間大較大。

說明書印刷中的四色印刷

在說明書印刷之前，首先要確保說明書印刷電子文件是由CMYK四色構成，然后才能出菲林、制版。實際上機印刷時，CMYK代表四種油墨，相互按一定比例混和，就為我們呈現出一本圖文并茂，印刷精美的印刷品。

在紙張上面的四種印刷顏色的網點其實是分開的，不過是距離太近，我們肉眼無法分辨而已。我們看到的效果其實就是各種顏色的混合效果，就這樣產生了不同的原色。Y，C，M，K幾乎可以合成所有的顏色，但是為什么還要一個單獨的黑色呢，那是因為合成后產生的黑色是不純的，要想要正宗的純黑色，那就需專門的黑顏料了。說明書印刷過光膠是印刷行業(yè)中使用比較多的一種印刷后道工藝，產品說明書的封面，畫冊的封面常常用到。設計印刷文件時要注意，用來印刷的文件要注意為四色文件（即C、M、Y、K），RGB模式的文件不能用來做印刷輸出文件。這個一定要注意！

說明書印刷油墨乳化該怎么解決？

說明書印刷當油墨和潤版液混合時，潤版液以微小顆粒均勻散布在油墨中，形成乳化。當油墨里的含水量達到20%左右時，就會形成適合印刷的“穩(wěn)定”乳化狀態(tài)。如含水量過高或潤版液pH值太低，就會導致油墨勻散能力下降、流動性降低、乳化不穩(wěn)定、油墨堆積等問題。因為過了膠之后，就相當于給紙張穿上了一層保護衣，在說明書印刷折頁時，光膠或者啞膠在一定程度上會對紙張起保護作用，進一步降低了折線處紙張的破損程度。不同類型的墨會產生不同狀況的乳化，與一般墨相比，合成墨、金屬墨、瑩光墨對含水量和pH值更敏感。已經乳化的油墨會拖延干燥時間，同時增加了背印的風險。