附框進(jìn)行輔助調(diào)整調(diào)節(jié)定型模的真空度和冷卻系統(tǒng)是解決PVC型材變形的必要手段，應(yīng)加大型材承受拉伸應(yīng)力一側(cè)的冷卻水量；采用機(jī)械偏移中心的方法調(diào)整，即一邊生產(chǎn)，一邊調(diào)整定型模中間的定位螺栓，依據(jù)型材彎曲方向進(jìn)行反向微量調(diào)整（采用該法時(shí)應(yīng)慎重，且調(diào)整量不宜過大）。注重模具的保養(yǎng)是很好的預(yù)防措施，應(yīng)密切關(guān)注模具的工作質(zhì)量，根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)對模具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。通過采取以上措施可消除型材彎曲變形，確保擠出機(jī)穩(wěn)定、正常地生產(chǎn)出高質(zhì)量的PVC型材。

安裝防水副框的施工要求：

1 、抹灰前基體質(zhì)量控制

1）基體表面處理符合要求。基體表面在粉刷前應(yīng)先澆水濕潤，分層粉刷

2）抹灰前應(yīng)由專人負(fù)責(zé)對施工洞、腳手眼等后填洞口進(jìn)行補(bǔ)砌。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)

3）墻面預(yù)埋管線要固定牢固，在粉刷前，應(yīng)加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂措施

4）基層表面宜采取毛化處理或刷界面劑等措施。粉刷或刷界面劑前基體表面清理干凈并潤濕處理

門窗副框的做法：砌體墻設(shè)企口時(shí)，洞口周邊現(xiàn)澆C20 細(xì)石混凝土過梁、下帶（窗臺板）、左右邊框，并做成內(nèi)高外低企口形狀；過梁斷面及配筋由設(shè)計(jì)確定，但梁高不得小于120mm，主筋不得少于4Φ12，箍筋為φ6@200；窗臺板亦應(yīng)做成企口形狀，其斷面尺寸與配筋做法同上，厚度120mm 不包括企口；邊框?qū)捙c墻厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；內(nèi)配2Φ10 豎向鋼筋及φ6@250 箍筋，邊框與墻之間必須設(shè)置雙肢φ8＠500 連接鋼筋，連接鋼筋伸入墻內(nèi)長度不小于500mm 。

施工順序應(yīng)為：先砌墻到窗臺板下部→澆筑下帶混凝土→砌墻至過梁下部→澆筑左右邊框和過梁混凝土；當(dāng)墻體為混凝土墻時(shí)，企口必須與混凝土墻同時(shí)澆筑；根據(jù)企口的厚度和寬度應(yīng)考慮在企口內(nèi)配置1 到2 根Φ8 通長鋼筋和分布筋；

建筑防水附框施工常見問題及解決辦法：含有地下水的底板，由于降水不到位，混凝土墊層潮濕，造成涂刷的冷底子油不沾，致使防水卷材與墊層無法結(jié)合成一體，造成卷材空鼓，底板滲水。

預(yù)控措施或方法：加強(qiáng)降水力度，地下水位降至墊層以下不少于500MM，保持混凝土表面干燥潔凈，在鋪貼前1—2天涂刷1—2道冷底子油，保證底油不起泡，施工人員在上行走時(shí)不致把混凝土表面帶起來為止，開始做防水卷材，當(dāng)采用火焰加熱器熔化熱熔型卷材底層熱熔膠進(jìn)行粘貼，鋪貼時(shí)卷材與基層宜采用滿粘法，隨熱熔隨粘貼，滾鋪卷材的部位必須溢出瀝青熱熔膠，保證粘貼面粘牢。