不銹鋼高壓釜的表面處理小型不銹鋼高壓釜價格

不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理：

內(nèi)表面采用400#鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。

專業(yè)成就品質(zhì)，行雨一直致力于各種不銹鋼罐釜設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)。

威海行雨化工機械有限公司原名威海市行雨化工試驗器械有限公司，廠址位于物產(chǎn)富饒的山東半島威海市，地處經(jīng)濟繁榮的羊亭北觀工業(yè)園。多年來專業(yè)生產(chǎn)反應(yīng)釜，高壓反應(yīng)釜，儲罐，磁力耦合器，換熱器，塔器，技術(shù)先進，設(shè)備精良，規(guī)格齊全，價格公道，贏得廣大用戶一致好評，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外。不銹鋼反應(yīng)釜在進行生產(chǎn)的過程中其材質(zhì)主要采用其不銹鋼其主要的作用就可以在一定程度上承受比較高的工作壓力以及物料的沖擊，不銹鋼高壓釜在運行時具有很好的耐熱性，其工作溫度范圍比較廣泛。

不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的原因小型不銹鋼高壓釜價格

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器。主要由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。四、嚴格執(zhí)行不銹鋼反應(yīng)釜工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。那么使用中出現(xiàn)不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的原因有什么？

1、原料因素

因尿素中硫酸鹽含量過高，當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時，就相當(dāng)于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，若處理不及時，則會使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標準的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。

2、反應(yīng)溫度和時間

當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時，若用NH4Cl作催化劑，由于NH4Cl反應(yīng)速度快，PH值顯示不出來，待溫度升高后，PH值迅速下降，反應(yīng)速度加快，縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。另外，縮聚反應(yīng)時間過長，樹脂的分子量大，黏度過高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因此，操作反應(yīng)釜時，應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時間，及時終止反應(yīng)。威海行雨化工機械有限公司以先進的工裝設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，完善的檢測手段和嚴格的質(zhì)量管理，制造出質(zhì)優(yōu)價廉、安全可靠的各種實驗室反應(yīng)釜和實驗室反應(yīng)釜等各種系列反應(yīng)釜設(shè)備。一般反應(yīng)液溫度控制在0～95℃以內(nèi)為宜。

3、釜壁溫差

冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。因此無論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進行，通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃，溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃，冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。2、用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，大值與小值的差應(yīng)小于0。同時應(yīng)注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進、出口溫度，保持平衡操作。

4、操作的平衡程度

當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩(wěn)定或波動過大時，樹脂縮聚反應(yīng)進程不均，容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中，應(yīng)緩慢加壓、升溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.1～0.15Mpa為宜。

不銹鋼反應(yīng)釜清洗技巧小型不銹鋼高壓釜價格

不銹鋼反應(yīng)釜套節(jié)內(nèi)表面鋪滿搪瓷。使用時，將其裝在不銹鋼反應(yīng)釜的入孔或手孔上，可有效地保護入孔或手孔處的不銹鋼不受損壞，延長不銹鋼反應(yīng)釜的壽命，節(jié)省設(shè)備費，降低成本，裝拆靈活，操作方便。 不銹鋼反應(yīng)釜在購買回來以后要把設(shè)備放到一定的固定地方，不要對設(shè)備經(jīng)常的進行移動，設(shè)備要放到室內(nèi)，不要放到室外進行風(fēng)吹日曬，這樣會對設(shè)備造成很不好的影響。設(shè)備在用完后要及時的對設(shè)備進行清洗，否則會有一些殘留物留在設(shè)備里面，那樣對設(shè)備是很不好的，不利于設(shè)備下次的反應(yīng)。 清洗高壓釜時，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。出料控制裝置，用于將溫度測量裝置測定的溫度與反應(yīng)釜的設(shè)定溫度進行比較，并根據(jù)比較結(jié)果控制出料器的運行。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位。運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時更換軸承或滑動軸套。

不銹鋼反應(yīng)釜停車后：

1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。

3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。 不銹鋼反應(yīng)罐套節(jié)內(nèi)表面鋪滿搪瓷。使用時，將其裝在不銹鋼反應(yīng)罐的入孔或手孔上，可有效地保護入孔或手孔處的不銹鋼不受損壞，延長反應(yīng)罐的壽命，節(jié)省設(shè)備費，降低成本，裝拆靈活，操作方便。3、到達所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器。 不銹鋼反應(yīng)釜的電氣原理攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點，并且具備限制速度過快、過流等完善的保護功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”?旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉(zhuǎn)速，達到控制攪拌速度的目的。

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備質(zhì)量檢測

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備質(zhì)量的儀器檢測

   1、用測厚儀測量磁力反應(yīng)釜層厚度。測量值應(yīng)在0.8～2.0mm之間。不銹鋼反應(yīng)釜厚度越均勻越好。4．螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復(fù)通氮氣二至四次，將釜內(nèi)空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。這里要糾正一個錯誤的認識，不少用戶認為：不銹鋼反應(yīng)釜層越厚約好。不銹鋼反應(yīng)釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。

   2、用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，大值與小值的差應(yīng)小于0.1%DN,且差值越小越好。差值大，說明變形大，罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大，墊片密封不住。仔細觀察組裝好的整機設(shè)備，如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜，說明法蘭圓度變形大。4、對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查：如果有故障要即時調(diào)換或修理。這種缺陷導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，嚴重時，不銹鋼反應(yīng)釜罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。

   3、將一塊標準平板，放在不銹鋼反應(yīng)釜人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。不銹鋼反應(yīng)釜人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強度差，易變形，很難控制。差值大，說明變形大，罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大，墊片密封不住。特別是燒成次數(shù)較多的設(shè)備，人孔變形很大。

   4、將一個標準平面圈放在不銹鋼反應(yīng)釜罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的大間隙，測量值越小越好。這里要說明的一點是：企業(yè)用的平面圈有的本身就不平，測量時要注意。卸料時,如果釜內(nèi)物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度時（一般要求是50℃以下）卸料，較高溫度的物料容易變質(zhì)且易引起物料濺落而灼傷操作人員。如果轉(zhuǎn)動平面圈，在法蘭面同一點測量出不同的值，說明平面圈不平。

小型不銹鋼高壓釜價格