全自動平壓平模切機的工作原理是輸紙機通過送紙部件將紙張送入前規(guī)和側(cè)規(guī)定位，再由牙排將紙張送到模切機構(gòu)進行二次定位進行模切，模切后再由牙排送達清廢機構(gòu)，清廢后再進入收紙部，從而完成模切作業(yè)。我國全自動平壓平模切機的技術(shù)水平已經(jīng)有大幅度的提高，主要表現(xiàn)在：先進企業(yè)設(shè)備的模切速度指標已經(jīng)達N8000張/小時．模切精度已經(jīng)達到±0．1～0.2mm，多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的全自動平壓平模切機普遍帶有清廢裝置，還有的企業(yè)能夠制造全息燙金模切兩用的模切機，也有一些企業(yè)能夠制造模切瓦楞紙的全自動平壓平模切機和半自動平壓平模切機。這些設(shè)備的基礎(chǔ)件大都采用鋼結(jié)構(gòu)墻板，加工中心加工．精度和剛性得到充分保證。全自動平壓平模切機的技術(shù)難點如：凸輪間歇機構(gòu)、鏈條導軌、叼紙牙排都有我國的自主專利技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán)。設(shè)備上廣泛應(yīng)用觸摸屏技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)和可編程序控制器技術(shù)，設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性有很大提高。我國全自動平壓平模切機的技術(shù)水平已經(jīng)有大幅度的提高，主要表現(xiàn)在：先進企業(yè)設(shè)備的模切速度指標已經(jīng)達N8000張/小時．模切精度已經(jīng)達到±0．1～0。模制成型設(shè)備出口逐年增加，2004年進口大幅下降的事實已經(jīng)證明國產(chǎn)全自動平壓平模切機的技術(shù)水平在提高用戶的認可度在增強。

平壓平模切機的分類

隨著包裝機械的發(fā)展，平壓平模切機深受很多行業(yè)的喜愛，例如食品包裝、禮品包裝、酒水包裝越來越顯的重要。包裝盒形狀不一、各具特色。平壓平模切機是制品包裝機械中使用很早的包裝機械產(chǎn)品。

立式具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、易于掌握其操作和更換模切壓痕版等優(yōu)點，但勞動強度較大，生產(chǎn)效率低，每分鐘工作次數(shù)多為20次-30次，常用于小批量生產(chǎn)。

臥式平壓平模切機的版臺和壓板工作面均呈水平位置，下面的壓板由機構(gòu)驅(qū)動向上壓向版臺而進行模切壓痕。

由于臥式模切機壓板的行程較小，用手動放進或取出紙板是比較困難的，故通常都帶有自動輸紙系統(tǒng)，其總體結(jié)構(gòu)與單張紙膠印機類似，整機由紙板自動輸入系統(tǒng)、模切部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機械傳動等部分組成，有的還帶有自動清洗裝置。

臥式平壓平模切機工作安全可靠，其自動化程度和生產(chǎn)效率都比較高，是平壓平模切機中先進的機型。

生產(chǎn)運作標準

1、依據(jù)工程施工文檔的生產(chǎn)規(guī)定和簽名試品的規(guī)范開展工作。

2、在生產(chǎn)全過程中，每5-十分鐘抽樣檢驗一次，產(chǎn)品質(zhì)量問題立即體現(xiàn)，處理后可再次生產(chǎn)。

3、在每一次模切后，都必須對模切加工工藝表開展全l方位查驗。如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，應(yīng)立即將商品置放并填好“出現(xiàn)異常商品流程圖模板”。

4、在發(fā)覺原材料難題時，應(yīng)終止生產(chǎn)并填好生產(chǎn)原材料品質(zhì)缺點意見反饋明細，便于有關(guān)部門融洽解決方法，為事后生產(chǎn)充分準備。

四、生產(chǎn)完畢后的操作規(guī)范

1、大隊長應(yīng)每日填好《每日報告》、《工藝質(zhì)量狀況統(tǒng)計表》、《生產(chǎn)設(shè)備日常檢查表》。

2、依據(jù)合格品和劣等品對模切商品開展分離出來，并開展清楚的鑒別。

3、在生產(chǎn)完畢時，機器設(shè)備應(yīng)停在打開部位。

4、依據(jù)平時維修保養(yǎng)維護保養(yǎng)機器設(shè)備。

5、細心填好工作交接紀錄。

6、關(guān)閉開關(guān)電源。

高質(zhì)量模切的制勝點在哪里？

⒈壓痕線的厚度有0.71/1.05/1.42/2.13/2.84五種。

⒉壓痕線厚度的選擇原則：壓痕線的厚度＞紙張厚度

⒊鋼線的高度：22.00/22.05/22.10/22.15......23.80

⒋模切鋼線高度的選擇原則：鋼線高度=鋼l刀的高度-（紙張的厚度 0.05），若為瓦楞紙厚度則紙張厚度是瓦楞壓實后的厚度。

⒌鋼線形狀：