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行車輪是鍛件的一種分類,主要使用于門方式起重機(jī)-港機(jī)-橋式起重機(jī)-礦山機(jī)械等。又稱:天車輪,起重機(jī)車輪,港機(jī)車輪,車輪鍛件,輪子鍛件,鍛鋼車輪等!
行車輪是比較容易損壞的部件。又稱:天車輪,起重機(jī)車輪,港機(jī)車輪,車輪鍛件,輪子鍛件,鍛鋼車輪等。根據(jù)行車的使用特點(diǎn),要求車輪踏面有較高的硬度,并且有一定的淬硬層深度和過渡層(深度>10mm,硬度HRC40 一48),以提高承載能力、耐磨性和抗接觸疲勞的性能。同時(shí),要求其基體組織要有良好的綜合力學(xué)性能和良好的組織狀態(tài),硬度應(yīng)達(dá)HBS187~229,使之具有高的韌性,提高抗沖擊性能和抗開裂性能。
車輪是介于輪胎和和車軸之間所承受負(fù)荷的旋轉(zhuǎn)組件,通常由兩個(gè)主要部件輪輞和輪輻組成(GB/T2933―2009)。輪輞是在車輪上安裝和支承輪胎的部件,輪輻是在車輪上介于車軸和輪輞之間的支承部件。車輪除上述部件外,有時(shí)還包含輪轂。
任何簡(jiǎn)單而意義深遠(yuǎn)的發(fā)明都不是憑空出現(xiàn)在人們的腦海中的,必然有什么現(xiàn)象觸發(fā)了靈感。正如古人見到水里漂著的木頭而想到獨(dú)木舟一樣,車輪的發(fā)明也可能是受到了一些自然物的啟發(fā)。裝爐方法:工件熱處理裝爐時(shí),用一塊鋼板放在料盤上面,將三個(gè)車輪疊放在一起放在鋼板上,保證它們之間嚴(yán)密接觸,內(nèi)孔裝入鑄鐵屑(防止工件內(nèi)孔氧化),車輪間用耐火纖維氈填實(shí),上面再放上一塊鋼板壓實(shí)?!痘茨献印分姓f(shuō)我們的祖先“見飛蓬轉(zhuǎn)而知為車”?!帮w蓬”是一種草,其莖高尺許,葉片大,根系入土淺。一有大風(fēng),很容易被連根拔起,隨風(fēng)旋轉(zhuǎn)。古人可能就是受到這個(gè)現(xiàn)象的啟發(fā),發(fā)明了車輪和車軸。與魯班受鋸齒草的啟發(fā)而發(fā)明鋸子的傳說(shuō)一樣,這種說(shuō)法很可能也是一個(gè)傳說(shuō)而已。因?yàn)檩喿釉谧匀唤缡怯性偷摹?
本方法采用高溫零保溫的差溫?zé)崽幚硇鹿に?,可有效地提高工件表面硬度和保持較低的心部硬度,是一種行之有效的熱處理方法. 淬火介質(zhì):采用水淬是提高硬度有效的方法,但該材質(zhì)水淬開裂的危險(xiǎn)特別大,尤其是外沿要開裂,所以不能采用。車輪組在滑行形成踏面擦傷,踏面與鋼軌強(qiáng)烈摩擦產(chǎn)生高溫、冷卻后,擦傷處表層金屬硬脆、易造成踏面上金屬小塊脫落或呈片狀翹起,形成踏面剝離。水淬油冷方法也可提高表面硬度,但是工件的外沿尺寸較小,與踏面的截面差較大,淬火時(shí)冷卻時(shí)間不一致,水冷時(shí)間不好控制,也不易采用。所以可以選用油淬油淬,但要保證工件出爐后盡快入油淬火。
行車起重機(jī)的車輪是鍛件的一種分類,主要運(yùn)用于門式起重機(jī)、港機(jī)、橋式起重機(jī)、礦山機(jī)械等。又稱天車輪,起重機(jī)車輪,港機(jī)車輪,車輪鍛件,輪子鍛件,鍛鋼車輪等。因此在安裝、維修起重機(jī)時(shí)一定要找有資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝、維修,從而保證設(shè)備安全及運(yùn)行壽命。
車輪采用ZG340-640鑄鋼或ZG-50SiMn低合金鋼制成,工作面需要淬火,深度不低于20mm。對(duì)于ZG340-640鑄鋼車輪,滾動(dòng)面硬度為300-350HBW,對(duì)于ZG-50SiMn,滾動(dòng)面硬度為420-480HBW。
材料分兩種,一種是鑄鋼件,還有一種是鍛件。鑄鋼件一般是ZG340-640鑄鋼或ZG-50SiMn低合金鋼,鍛件一般就是60#、65Mn、42CrMo。
車輪是比較簡(jiǎn)略損壞的部件,根據(jù)行車的運(yùn)用特征,需要車輪踏面有較高的硬度,并且有一定的淬硬層深度和過渡(深度>10mm,硬度HRC40一48),起到承載、耐磨性和抗接觸疲乏的功用。需要其基體組織有出色的概括力學(xué)功用和出色的組織情況,硬度應(yīng)達(dá)HBS187~229,使之具有高的耐性,起到抗沖擊功用和抗開裂功用。
至于軌道鋼軌,通過從實(shí)際磨損情況來(lái)看,因?yàn)楝F(xiàn)在市場(chǎng)上的軌道有好多都是Q235的,和普通鋼板是一種型號(hào),還有就是55Q的要好,不過價(jià)格也貴。
而行車輪一般都是45號(hào)鋼經(jīng)過熱處理和55號(hào)鋼調(diào)質(zhì)加熱處理,還有就是檔次更低的鐵做的行車輪。
行車輪的維修
(1)行車輪踏面磨損,車輪踏面磨損量超過原厚度的15%時(shí)應(yīng)更換新件,沒超過此值,可重新車制、熱處理修復(fù)。車輪直徑應(yīng)在公差范圍內(nèi),表面淬火硬度HB300~500,對(duì)車輪直徑大于Φ400mm的淬火層厚度應(yīng)大于20mm;小于Φ400mm時(shí),淬火層厚不應(yīng)小于15mm;
(2)兩個(gè)相互匹配車輪的直徑偏差,主動(dòng)行車輪直徑偏差不應(yīng)超過名義直徑的0.1%,從動(dòng)行車輪則不應(yīng)超過0.2%,電動(dòng)葫蘆車輪直徑偏差不應(yīng)超過名義直徑的1%,從動(dòng)車輪不應(yīng)超過0.2%;電動(dòng)葫蘆車輪直徑偏差不應(yīng)超過名義直徑的1%;
(3)輪緣磨損與折斷,變形:輪緣磨損量達(dá)原厚的50%或折斷面積超過30mm2應(yīng)報(bào)廢,輪緣厚度彎曲變形達(dá)原厚度20%應(yīng)報(bào)廢;
(4)行車輪裂紋:車輪發(fā)現(xiàn)裂紋則應(yīng)報(bào)廢;
(5)踏面橢圓度:車輪踏面橢圓度達(dá)1mm應(yīng)報(bào)廢;
(6)行車輪組裝配:安裝好的車輪組件,應(yīng)能手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝在同一平衡架上的幾個(gè)行車輪就在同一垂直平面內(nèi),允許偏差為1mm。按照行車輪踏面與軌道頂部形狀的不同,其接觸處可能是一直線(實(shí)際是矩形面積),稱為線接觸。