機床夾具的現(xiàn)狀

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設(shè)備夾具的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進口夾輔具的國產(chǎn)化。

國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計表明，小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右。現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場的需求與競爭。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套夾具；2、保證加工精度采用夾具安裝，可以準(zhǔn)確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，其加工精度高而且穩(wěn)定。另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔3~4年就要更新50~80%左右夾具，而夾具的實際磨損量僅為10~20%左右。

中心架的操作程序是什么？

中心架的操作程序是，將中心架固定在床身后，在工件旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，先使下部兩支承爪均勻觸及工件支承面后鎖緊，再緊扣上蓋，調(diào)節(jié)上支承爪位置．合適后鎖緊。機床配件支承爪應(yīng)施力均勻，松緊適度，自然順暢。

中心架各支承爪應(yīng)施力均衡，使支承面保持在原來的空間狀態(tài)，即支承面與主軸旋轉(zhuǎn)中心同軸，以防止各支承爪壓力不均而偏離中心，產(chǎn)生過定位的現(xiàn)象。過定位會使工件產(chǎn)生錐度，嚴(yán)重時，工件在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生頻繁扭動，從而導(dǎo)致工件脫出而發(fā)生事故。

在機床配件采用夾住一端用中心架支承另一端的裝夾形式時，應(yīng)采用對稱十字中心線或檢測上母線和側(cè)母線的方法找正工件。機床配件因為中心架三個支承爪本身就有定。D作用，調(diào)節(jié)各爪即可決定支承面的空間位置，這時用劃線盤或百分表測量，其擺動值永遠是零。

細分?jǐn)?shù)控車床自動化夾具與主軸的連接方式

　1.法蘭盤連接：

　?、賷A具直接夾在三爪上。

　?、趯⑷ūP拆下，把夾具連接到卡般的安裝位置。

　　2.錐度聯(lián)接：車床的主軸是錐度的，可以自制夾具與主軸錐度相配，這種連接不推薦，因為它對主軸的精度會有損傷。一般會在機床上可能會出現(xiàn)。

　　3.自制卡爪。有些夾具是為了解決裝夾的問題，如一個較長的套的裝夾就需要一個長的三爪。這時可以自制三爪裝在普通的三爪卡盤上，裝上好再自車一刀。

　　4.還可以在一些地方看到有直接在三爪上焊上夾具的。這一般也是專機上才有。

　　數(shù)控車床自動化夾具的固定和連接是與自身條件有關(guān)的。夾具的精度要求，產(chǎn)品的量，改制的目的（效果），工廠的自身條件等很多因素有關(guān)的。只有綜合考慮了這些因素你才能設(shè)計/制造出科學(xué)合理的夾具。

專用機床夾具怎么去劃分呢？

機床夾具按專門化程度分：通用夾具、夾具、可調(diào)夾具以及隨行夾具。

　　1.通用夾具是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、無需調(diào)整或稍加調(diào)整就可用于裝夾不同工件的卡具。如三爪自定心夾具和四爪單動卡盤、平口鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、分度頭等。這類卡具主要用于單件、小批量生產(chǎn)。

　　2.夾具為某一工件的一定工序而設(shè)計制造的夾具。其結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，主要用于產(chǎn)品固定的大批量生產(chǎn)中。

　　3.可調(diào)夾具是指加工完一種工件后，通過調(diào)整或更換個別元件就可加工形狀相似、尺寸相近的工件。多用于中小批量生產(chǎn)組合夾具是指按一定的工藝要求，由一套預(yù)先制造好的通用標(biāo)準(zhǔn)元件和部件組合而成的夾具。這種夾具使用完后，可進行拆卸或重新組裝夾具，具有縮短生產(chǎn)周期，減少夾具的品種和數(shù)量的優(yōu)點。適用于新產(chǎn)品的試制及多品種、小批量的生產(chǎn)。中心架各支承爪應(yīng)施力均衡，使支承面保持在原來的空間狀態(tài)，即支承面與主軸旋轉(zhuǎn)中心同軸，以防止各支承爪壓力不均而偏離中心，產(chǎn)生過定位的現(xiàn)象。

　　4.隨行夾具是在自動線加工中針對某一種工件而采用的一種夾具。除了具有一般夾具所負組的裝央工件的任務(wù)外，還負擔(dān)著自動線輸送工件的任務(wù)。