鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在進(jìn)行管道安置的時(shí)分需求留意哪些事項(xiàng)

1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道穿越公路時(shí)應(yīng)設(shè)鋼或鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm。套管內(nèi)有接頭時(shí)，則要在試壓合格后方可進(jìn)行穿越。

2、在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時(shí)，如規(guī)劃未規(guī)則其它資料的根底，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土上。管道裝置后，鋪設(shè)管道時(shí)所用的墊塊應(yīng)及時(shí)撤除。

3、在直管段埋設(shè)時(shí)宜隨地勢(shì)天然曲折鋪設(shè)，直管段完畢端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以避免其變形壓力傳遞到其它原件上并形成損壞。

鋼網(wǎng)架復(fù)合管對(duì)接過(guò)程中易出現(xiàn)的問題

1.連接面兩端錯(cuò)位：管子不圓時(shí)，管子與管徑有偏差?？赏ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)焊機(jī)機(jī)架上的夾緊螺栓來(lái)避免上述現(xiàn)象。

2.焊接翻邊過(guò)大：由于對(duì)接壓力或吸熱壓力過(guò)大，吸熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不可避免地會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

3.焊接法蘭過(guò)小：由于對(duì)接壓力太小或沒有阻力壓力，吸熱時(shí)間太短，就會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

4.焊接翻邊形狀平坦：由于加熱板溫度過(guò)低或?qū)訅毫^(guò)高，容易出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

5.手工接觸銑削后端面：在焊接前，有意或無(wú)意地接觸銑削后端面，造成端面污染和脆性斷裂。

6.取出加熱板時(shí)端面損壞：在取出加熱板的過(guò)程中，端面損壞，影響連接強(qiáng)度，可能導(dǎo)致泄漏。

日常如何保養(yǎng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管

1.檢查管道、支架等易腐蝕、易磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。

　　2.注意管道的振動(dòng)情況。當(dāng)出現(xiàn)異常振動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取間隔振源、加強(qiáng)支撐等減振措施，應(yīng)及時(shí)采取措施。

　　3.定期檢查緊固螺栓是否齊全，有無(wú)銹蝕，連接是否牢固。

　　4.對(duì)于高溫管道，在啟動(dòng)升溫過(guò)程中需要擰緊法蘭螺栓；對(duì)于低溫管道，在降溫過(guò)程中需要進(jìn)行冷緊。

　　5.停用的壓力管道應(yīng)清除內(nèi)部介質(zhì)，更換、清潔和干燥。必要時(shí)，外表面應(yīng)涂油漆保護(hù)。保溫管道應(yīng)注意保溫材料無(wú)缺。

　　6.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民區(qū)、運(yùn)輸天然、、有毒、腐蝕性介質(zhì)、工作條件惡劣的管道、交變載荷的管道等進(jìn)行保護(hù)和檢查。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是什么

1.質(zhì)檢員應(yīng)記錄鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的所有數(shù)據(jù)，包括長(zhǎng)距離滴水試驗(yàn)。記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)真實(shí)，不得涂改。

2.檢驗(yàn)員對(duì)操作者交付的復(fù)合管進(jìn)行復(fù)卷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、不規(guī)則成形、迷宮飽滿度、接頭數(shù)量、接頭綁扎、表數(shù)等。

3.檢驗(yàn)員對(duì)操作者交付的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查項(xiàng)目包括滴水、壓力、壁厚、單重、寬度。試驗(yàn)時(shí)取樣長(zhǎng)度不小于5m，每卷取樣量不少于一次。

4.試壓時(shí)，先將壓力調(diào)至0.1MPa，看滴水是否均勻。滴水正常后，即可加壓測(cè)試壓力。壓力不低于0.28mpa。低于0.28mpa時(shí)，另取一段進(jìn)行保壓試驗(yàn)，保持0.15Mpa壓力1小時(shí)。