涂布機的體型較為龐大，市面上的涂布機不僅在寬度上有所差別，在長度上也因設計速度的不同而有差異。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，目前國內(nèi)涂布機有0.5米，1米，1.3米和1.6米的，其中，1.3米的zui為普遍，占全國使用量的80%左右；0.5米和1米的多為廠家用來做印字、印刷類的膠帶；1.6米的涂布機為近幾年才逐步興盛起來。涂布機長度在30-40米（為烘干膠水設計）。

涂布工藝：gua刀 線棒涂布機有兩種涂布工藝，分別為線棒和刮dao。刮dao是傳統(tǒng)的涂布工藝，它的優(yōu)點是：能獲得較高的平滑度和光澤度；缺點是：對原膜的要求較高，涂膠的速度相對較慢。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

主機:具備加熱保溫,熔化膠液,輸出膠液,控制膠液壓力,初級過濾等功能.主機溫度應控制在比膠液熔點溫度高5-10度.使之具有一定的流動性.使壓力控制更為準確.喉管:具備加熱保溫,導流膠液的作用,將液態(tài)熱熔膠由主機輸出至槍座模塊的功能.溫度保持在稍高于膠液熔點溫度即可。槍座:具備加熱保溫,二級過濾.并將膠液輸送至槍體.并視需要,加熱壓縮空氣的功能.可視噴膠效果適當提高溫度。使膠液流動性更hao。槍體:具備打開及關(guān)閉膠液的功能.并按需求配套各種噴嘴及刮嘴.以滿足用戶的需求.有螺旋噴槍，涂布刮槍，纖維噴槍，Z字型噴槍，點狀槍等等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布機的工藝流程：安放在放卷裝置上的極片基材經(jīng)過輥牽出，經(jīng)自動糾偏后進入浮輥張力系統(tǒng)，調(diào)整放卷張力后進入涂布頭，極片漿料按涂布系統(tǒng)的設定程序進行涂布。涂后的濕極片進入烘箱由熱風進行干燥，干燥后的極片經(jīng)張力系統(tǒng)調(diào)整張力，同時控制收卷速度，使它與涂布速度同步，極片經(jīng)糾偏系統(tǒng)自動糾偏使基材保持在中心位置，由收卷裝置進行整齊收卷。

極片涂布的一般工藝流程如下：

放卷→接片→牽引→張力控制→自動糾偏→涂布→干燥→自動糾偏→張力控制→自動糾偏→收卷

涂布基片(金屬箔)由放卷裝置放出供入涂布機?；氖孜苍诮悠_連接成連續(xù)帶后由牽引裝置送入張力調(diào)整裝置和自動糾偏裝置，經(jīng)過調(diào)整片路張力和片路位置后進入涂布裝置。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制