SMT鋼網(wǎng)驗(yàn)收注意事項(xiàng)：

1.檢查鋼網(wǎng)開口的方式和尺寸是否符合要求

2.檢查鋼網(wǎng)的厚度是否符合產(chǎn)品要求

3.檢查鋼網(wǎng)的框架尺寸是否正確

4.檢查鋼網(wǎng)的標(biāo)示是否完全

5.檢查鋼網(wǎng)的平整度是否水平

6.檢查鋼網(wǎng)的張力是否OK

7.檢查鋼網(wǎng)開口位置及數(shù)量是否與文件一致

鋼網(wǎng)制作是整個(gè)SMT加工過程質(zhì)量管控的重要一環(huán)，工程人員務(wù)必給予充分重視，客戶不可為了刻意降低成本，造成使用鋼網(wǎng)后上錫效果不佳，影響整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度。

盡管ICT作為一項(xiàng)較為成熟的應(yīng)用技術(shù)，經(jīng)過了幾十年的發(fā)展，但目前無論是壓床式還是飛針式，均無法擺脫需要探針接觸的方式，即探針通過與PCBA上測試點(diǎn)或者零件腳的接觸，從而施加和采集信號(hào)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)測量。而隨著電路板元件密度的不斷提高，電路板設(shè)計(jì)的緊湊性也不斷提升，這也必然導(dǎo)致在PCBA上能下針的地方越來越少，且下針越來越難，這就從源頭上降低了ICT測試的覆蓋率，進(jìn)而影響到整個(gè)系統(tǒng)的可測率。4、已取出的多余焊錫膏的處理：全部印刷完畢后，剩余的焊膏應(yīng)盡快回收到一個(gè)專門的回收瓶內(nèi)，與空氣隔絕保存。

當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品完工或結(jié)束一天工作時(shí),必須將模板、全部清洗干凈,若窗口堵塞,千萬勿用堅(jiān)硬金屬針劃、捅,避免破壞窗口形狀。焊膏放入另一容器中保存,根據(jù)情況決定是否重新使用。模板清洗后應(yīng)用壓縮空氣吹干凈,并妥善保存在工具架上,刀也應(yīng)放入規(guī)定的地方并保證刀頭不受損。同時(shí)讓機(jī)器退回關(guān)機(jī)狀態(tài),并關(guān)閉電源與氣源,填寫工作日志表,并進(jìn)行機(jī)器保養(yǎng)工作。當(dāng)SMT貼片生產(chǎn)線要生產(chǎn)高密度、有多引腳窄間距和尺寸較大的SMD器件、有異形元器件，必須選擇多功能貼片機(jī)，一臺(tái)多功能貼片機(jī)完不成貼裝任務(wù)，那么還應(yīng)配置一臺(tái)中速貼片機(jī)或高速貼片機(jī)。