泰卡護(hù)套廠家小編給大家介紹一下犁刀式混合機(jī)螺帶混合機(jī)在干混砂漿生產(chǎn)線的應(yīng)用

出產(chǎn)工藝：干混砂漿出產(chǎn)按要求及市場不同有不同方案。常用的是塔式工藝布局，將所有預(yù)處理好的原料晉升到原料筒倉內(nèi)部，原材料依賴自身的重力從料倉中流出，經(jīng)電腦配料、螺旋輸送機(jī)送至計(jì)量、經(jīng)雙軸槳葉無重力混合機(jī)；犁刀式混合機(jī)，或螺帶混合機(jī)混合好后再到包裝機(jī)包裝成袋(散裝裝入散裝車或活動罐)等工序后成為產(chǎn)品，全部出產(chǎn)由電腦控制系統(tǒng)操縱，其配料精度高、使用靈活，采用密閉的出產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備使現(xiàn)場清潔、無粉塵污染，保證了工人健康;模塊式的設(shè)備結(jié)構(gòu)便于擴(kuò)展，使出產(chǎn)容量能和市場的發(fā)展相銜接。

機(jī)能特點(diǎn)：傳統(tǒng)砂漿在施工現(xiàn)場拌制使用，需要占用場地，而且粉塵對場地會造成環(huán)境污染，同時(shí)材料露天堆放在土地上，導(dǎo)致雜質(zhì)較多、含泥量大、配料計(jì)量不正確、和易性難控制;骨料篩分隨意性大導(dǎo)致砂漿曠地空閑率偏高、干縮率大、抗?jié)B性差，導(dǎo)致外墻的抹灰泛起空鼓、裂痕和滲透滲出等題目發(fā)生。比擬而言，干混砂漿所有配料在出產(chǎn)車間按照計(jì)量、充分混合平均后，到工地現(xiàn)場按照確定的砂漿比加水經(jīng)雙軸槳葉無重力混合機(jī)；犁刀式混合機(jī)，或螺帶混合機(jī)攪拌即可。它克服了配料計(jì)量不正確、污染環(huán)境、含水泥量超標(biāo)等眾多題目。同時(shí)通過摻加不同的化學(xué)外加劑可以優(yōu)化產(chǎn)品機(jī)能。如強(qiáng)塑性、加速和推遲凝固、稠度、溶解度、發(fā)泡性、潤滑性、強(qiáng)度、耐侵蝕、、密封性、抗裂抗?jié)B性等，基本可知足新型墻體材料的要求。

泰卡刮刀廠家小編給大家介紹一下臥式螺帶混料機(jī)具備哪些性能優(yōu)勢？

使用臥式螺帶混料機(jī)可以對有粘性的物料進(jìn)行混合加工，設(shè)備的加工范圍非常廣，還可以對粉狀物料和液體狀物料等進(jìn)行混合操作，設(shè)備在構(gòu)造方面的優(yōu)勢對于加工流程的進(jìn)行也提供了很多便利條件，設(shè)備采用的是全開式門制作方式，這樣在通過臥式螺帶混料設(shè)備對物料進(jìn)行加工任務(wù)期間可以更容易清洗。

在通過臥式螺帶混料機(jī)進(jìn)行物料加工期間，物料不會被磨碎，無論是投入細(xì)料還是粗料都可以順利完成混合流程，對于物料的選用要求比較低，和其他同類型的設(shè)備相比，臥式螺帶混料設(shè)備在運(yùn)行的過程中效率更加穩(wěn)定可靠。

現(xiàn)在臥式螺帶混合機(jī)被廣泛的應(yīng)用于染料行業(yè)和藥品加工行業(yè)中安裝使用，另外在制作耐火材料和電子塑料產(chǎn)品時(shí)該設(shè)備也發(fā)揮著重要作用。

1、多種攪拌器結(jié)構(gòu)可作用于不同物料和不同狀態(tài)下的粉體混合；

2、錐形形狀混合筒體，放料低殘留；

3、能耗低，比與同容積的其它形式混合設(shè)備能耗低一半；

4、可定制無極調(diào)速；

5、可定制抽真空或；

6、攪拌器中心位置可加裝噴液或噴霧裝置；

7、筒體外層可加裝夾套或盤管結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)冷卻、加溫或保溫。