梳毛機毛刷

鑒于本機梳理點多，梳理效能高，梯次配置隔距，每一節(jié)錫林工作輥隔距梯次由松到緊，從胸錫林到四梳工作輥的速比梯次也增大，這樣隨著羊絨纖維由塊狀、無序到逐步順直的整個加工過程產(chǎn)生“柔和"而漸進的作用；梳毛機毛刷梳毛輥由空心鋼管軸外裹鋼絲針布帶而成，針布帶分為純鋼絲針和鋼絲針與光滑木塊相同布置兩種。按RICHARD理論解釋，即每節(jié)梳理先提高分配系數(shù)加強分梳作用，后通過減小隔距和增大速比降低分配系數(shù)，提高混和勻化功能。但逐漸減小的隔距也增加了分梳作用區(qū)的范圍，梳理弧長增大、羊絨纖維受到鋼針的梳理長度加大、錫林和工作輥對羊絨纖維的握持力增加，所以對較為順直的羊絨纖維梳理得更徹底，自然會減少毛粒。

梳毛機的原理

以粗紡梳毛機組為例，縱剪機包括自動喂毛機、預梳機構(gòu)、2～4節(jié)梳理機、機構(gòu)和分條機構(gòu)等部分。其中的是梳理機。自動喂毛機起均勻喂入的作用；預梳機構(gòu)處于機組的喂入端，起開松和預梳作用；機構(gòu)在前后梳理機之間，起混和均勻作用；梳毛機毛刷因開毛輥和喂毛羅拉的隔距不能大，所以要非常重視開毛輥速度，與喂毛羅拉的速比為100左右，這樣撕扯纖維的力不會過大，同一纖維束受到的梳理次數(shù)不會過多，羊絨纖維的損傷降低到。分條機構(gòu)在機組的輸出端，把毛網(wǎng)分成窄條，并搓拈成粗紗。

　　粗紡梳毛機組中的預梳機構(gòu)和節(jié)梳理機。自動喂毛機以定量喂給纖維混料，縱剪機引入預梳部分后由喂毛簾緩緩送到上、下喂入羅拉（釘輥）之間，并引入開毛輥（刺輥）。開毛輥的速度比喂入羅拉大數(shù)十倍，可以對混料進行分扯。

一種梳毛機集毛裝置

，包括毛皮存放板、出料倉和伸縮控制裝置，所述出料倉的左 右兩端均安裝有第二擋板，所述出料倉的左右兩側(cè)均設(shè)置有橫向連接桿，且橫向連接桿上安裝有旋轉(zhuǎn)控制裝置，所述橫向連接桿的下方連接有第二支撐腳，所述伸縮控制裝置固定安裝在出料倉的下方，所述伸縮控制裝置的左側(cè)通過伸縮桿與底部固定板連接，所述底部固定板上安裝有收集倉，所述收集倉的左右兩側(cè)設(shè)置有擋板，所述毛皮存放板穿過收集倉的端面并延伸至收集倉內(nèi)部，所述收集倉的前板上嵌套安裝有存放板進口和存放板出口，且存放板出口位于存放板進口的下方，所述收集倉的側(cè)板底部安裝有滑槽，且滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑輪連接桿。根據(jù)該機型強梳理、的特點，結(jié)合羊絨纖維的特點，合理配置了梳理核心工藝參數(shù)，開發(fā)了低損傷的山羊絨紡制新技術(shù)，達到了同質(zhì)高產(chǎn)，實現(xiàn)效率和效用的有效統(tǒng)一。

當一工程完成后，可用或稀釋劑將其洗凈，一般可在涂料托盤中清洗，清洗完畢后甩干筒套，把筒大上的絨毛弄松，以免存放時絨毛互相纏結(jié)。存放時用牛皮紙將筒套包裹起來，牛皮紙要比筒套稍寬，將多余部分塞到筒套里。也可用塑料布包裹，但要打孔使空氣流通，以防發(fā)霉。筒套應直立存入，否則絨毛會壓痕跡，泡沫滾筒刷不能用清洗，清洗后也要用紙包裹。改進后的B272A型梳毛機紡制的超短絨纖維精梳條符合后道精梳紡紗質(zhì)量要求，為超短絨纖維的高附加值開發(fā)提供了基礎(chǔ)。