溫度控制比較嚴格:熱處理要求

溫度控制比較嚴格：熱處理要求爐溫均勻，避免局部溫度過高，熱處理爐的溫度對產品質量有很大影響，被加熱物料斷面上的溫度分布應盡可能均勻，溫差不得超過5～15℃；就控制爐溫而言，電爐比較優(yōu)越；3、有漏氣處：抽空后關閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。為了達到準確控制爐溫的目的，燒嘴布置應均衡，以便于分段控制，燒嘴太少，過于集中，容易出現(xiàn)局部過熱；同時，燒嘴或電熱體及爐子結構布置應利于爐氣循環(huán)。

熱處理爐有哪些分類方式?

熱處理爐有哪些分類方式？

現(xiàn)代的熱處理工藝日趨復雜，熱處理爐的形式也很多，不同的分類依據(jù)則具體分類也不同，通常有以下分類方式。

1)、按熱能來源分類：有電阻爐、燃料爐。

2)、按工作溫度分類：有低溫爐(＜650℃)、中溫爐( 650～1000 ℃)、高溫爐(＞1000℃)。

3)、按爐膛介質分類：有空氣爐、浴爐、可控氣氛爐、流動粒子爐、真空爐、離子滲碳爐。

4)、按爐型分類：有箱式爐、井式爐、臺車式爐、推桿式爐、轉底式爐、振底式爐、傳送帶式爐。

5)、按工藝用途分類：有正火爐、退火爐、淬火爐、回火爐、滲碳爐、滲氮爐、碳氮共滲爐。

6)、按作業(yè)規(guī)程分類：有周期作業(yè)爐、半連續(xù)作業(yè)爐、連續(xù)作業(yè)爐。

氣體氮化爐升溫前應先送氮氣排氣

氣體氮化爐升溫前應先送氮氣排氣，排氣時流量應比使用時大一倍以上。排氣10分鐘后，將控溫儀表設定到150℃，自動加熱開關撥向開，氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設定到530℃，把氨氣流量調小，保持爐內正壓，排氣口有較小氣流向上的壓力，當爐溫升到530℃時，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調大一點，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h，再將氨氣壓力調小，退氮1-2h，切斷電源，給少量氨氣，使爐內維持正壓，待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。連續(xù)式熱處理爐有推進式爐、鏈式爐、輥底式爐、步進式爐、環(huán)形爐、分室爐、震底爐、隧道式爐、水平牽引爐和塔式爐等爐型。