管式換熱器的特性：1.環(huán)保節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。2.全不銹鋼加工，使用期長(zhǎng)，達(dá)到二十年之上。3.改層.流為滲流，提升了換熱，減少了傳熱系數(shù)。4.換熱速度更快，耐熱（400℃），耐髙壓（2.5Cpa）。5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，重量較輕，安裝便捷，節(jié)省土建工程項(xiàng)目投資。6.設(shè)計(jì)方案靈便，規(guī)格型號(hào)齊備，好用目的性強(qiáng)，節(jié)省資產(chǎn)。7.運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)普遍，可用很大的工作壓力、溫度范圍和多種多樣物質(zhì)熱交換器。8.維護(hù)費(fèi)低，易實(shí)際操作，清垢時(shí)間長(zhǎng)，清理便捷。9.選用納米技術(shù)熱膜分離技術(shù)，顯著擴(kuò)大傳熱系數(shù)。10.主要用途寬闊，可普遍用以熱電廠、廠礦企業(yè)、石油化工設(shè)備、大城市集中供暖、食品類藥業(yè)、電力能源電子器件、機(jī)械設(shè)備輕工業(yè)等行業(yè)。11.熱傳導(dǎo)管選用外表層冷軋板翅式的空調(diào)銅管，傳熱系數(shù)高，換熱總面積大。12.導(dǎo)流板正確引導(dǎo)殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線型持續(xù)流動(dòng)性，構(gòu)造牢固，能考慮大流量乃至超大型總流量、脈動(dòng)飲料頻率高的殼程流體換熱。13.當(dāng)殼程流體為油液時(shí)，適用黏度低和較清理的油液換熱。

怎樣選擇合適的換熱機(jī)組？一、冷卻器，換熱機(jī)組冷卻器是用來冷卻物料的設(shè)備，常用空氣和水作為冷卻劑。冷卻器通常分為噴淋式換熱器、蒸發(fā)式冷卻器、油冷卻器等等，而冷卻器的傳熱量也決定了換熱面積的大小，冷卻器傳熱量大換熱面積就大，考慮到使用壓力、使用溫度，所以換熱機(jī)組相對(duì)受歡迎。二、加熱器，換熱機(jī)組加熱器是加熱物料的設(shè)備，加熱器加熱溫度不同，加熱設(shè)備也會(huì)不同。高溫的情況可采用加熱爐和電加熱器，中溫情況有機(jī)介質(zhì)常作加熱介質(zhì)，低溫情況常采用水蒸氣作為加熱介質(zhì)。三、冷凝器，換熱機(jī)組冷凝器一般用于把氣態(tài)的制冷劑轉(zhuǎn)換為液態(tài)，冷凝器按其冷卻介質(zhì)不同，可分為水冷式、空氣冷卻式、蒸發(fā)式。




列管式換熱器三種類型的補(bǔ)償措施：1、固定列管式換熱器。管束兩端管板與殼體連接，構(gòu)造簡(jiǎn)單，但僅適用于冷熱流體溫差不大、殼程不需要機(jī)械清洗的換熱作業(yè)。當(dāng)溫差稍大，殼側(cè)壓力不太大時(shí)，可在殼上安裝彈性補(bǔ)償環(huán)，以減小熱應(yīng)力。2、浮頭式換熱器。管束一端管板可自由浮動(dòng)，完全消除熱應(yīng)力；整個(gè)牽制可從殼體中拉出，便于機(jī)械清洗和維修。浮頭式換熱器應(yīng)用普遍，但其構(gòu)造繁雜，成本高。3、U形管換熱器。每根換熱管彎成U形，兩端分別固定在同一管板的上下兩個(gè)區(qū)域。借助于管箱中的隔板，它被分為兩個(gè)進(jìn)出口室。換熱器的構(gòu)造比浮頭式簡(jiǎn)略，但管程不易清洗。

螺旋管式換熱器從以下方面來降低結(jié)垢傾向：（1）換熱過程降低溫度梯度，減少設(shè)備內(nèi)部結(jié)垢因素；獨(dú)特的螺旋螺紋管長(zhǎng)度是殼體的4～6倍，有效地減小了溫度梯度；（2）采用100°連接，可以使螺旋管式換熱器全部參與換熱，不留死角。也使流體自動(dòng)沖刷管路，降低結(jié)垢傾向；（3）提高換熱管的表面光潔度，降低污垢系數(shù)；（4）采用螺旋纏繞結(jié)構(gòu)，極大地改變流體的流動(dòng)狀態(tài)，形成了強(qiáng)烈的湍流效果。由于流體是螺旋流動(dòng)的，在離心力的作用下對(duì)管壁有較強(qiáng)的沖刷作用，因此不易結(jié)垢；（5）關(guān)鍵是提高流速為5.5m/s（傳統(tǒng)設(shè)計(jì)為1.2m/s），起到不易結(jié)垢并且可以沖刷污垢作用。