環(huán)保液壓油的清潔度等級(jí)的指示與礦物油相似，依照 ISO 4406 以三位數(shù)字代碼的形式給出。這一數(shù)字代碼將液壓油中出現(xiàn)的顆粒的數(shù)目表示為定義的數(shù)量。此外，雜質(zhì)顆粒不得超過 50 mg/kg 的質(zhì)量。

4. 通常，依據(jù) ISO 4406 在操作過程中要保持符合 20/18/15 的清潔度等級(jí)或更高要求。特殊伺服閥要求至少 18/16/13 的更高清潔度等級(jí)。清潔度等級(jí)每降低一個(gè)等級(jí)意味著顆粒的量減半，因此清潔度也就更高。應(yīng)該努力爭取降低清潔度等級(jí)中的數(shù)字，并延長液壓元件的使用壽命。具有清潔度要求的元件決定了整體系統(tǒng)所需要的清潔度。還請遵守表格 1 "符合 ISO 4406 的清潔度等級(jí)"和各種液壓元件的各個(gè)數(shù)據(jù)表中的規(guī)格。

故障現(xiàn)象及原因分析

   （1）檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況。的方法是把動(dòng)臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予更換。

   （2）檢查操縱閥。首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0．06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

   （3）測量液壓泵的壓力。若壓力偏低，則進(jìn)行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

   經(jīng)檢查測量液壓泵的壓力僅為5－7MPa，明顯低于液壓系統(tǒng)的額定壓力。拆卸液壓泵后發(fā)現(xiàn)軸套已磨損，低壓區(qū)泵殼內(nèi)壁被齒輪嚴(yán)重“掃?！保瑐?cè)壁也稍有磨損。

對(duì)柱塞泵操作人員要保證每天檢查1-2次，查看液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如果發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí)，就需要對(duì)補(bǔ)油泵進(jìn)行檢查，看葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，以及內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。對(duì)于自吸油型柱塞泵來說，液壓油箱內(nèi)油液要保證不低于油標(biāo)下限，保持液壓油充足。液壓油清潔度要搞，這樣可以保證其使用壽命長。另外如果滾柱表面有劃痕或變色，那么就需要進(jìn)行更換。