破碎機肘板

粉碎機肘板是易損件構(gòu)件，其關(guān)鍵是選用強度并不是很高的鑄鋼件材料鍛造，工作中肘板在所難免產(chǎn)生斷裂狀況，肘板斷裂立即危害粉碎機的一切正常工作中及工作效能，以便更改這類現(xiàn)況，務(wù)必找到緣故得出相對防范措施。 一、服務(wù)器過載運轉(zhuǎn)：粉碎機在運轉(zhuǎn)中，假如實際操作工作人員讓服務(wù)器過載運轉(zhuǎn)，或者鐵礦石的規(guī)格超過入料口等，這二種狀況都是造成肘板斷裂，這時候應(yīng)拆換肘板并操縱入料的粒度分布，并避免服務(wù)器的過載運作。 二、肘板強度低：該機器設(shè)備的肘板原材料多選用強度太低的鑄鋼件材料鍛造而成，因強度不足，在碰到非粉碎物時，就沒辦法超過一切正常粉碎的粉碎力而導(dǎo)致肘板斷裂狀況。 三、拉緊設(shè)備的斷裂：若拉緊設(shè)備斷裂，使肘板從支撐板導(dǎo)軌滑塊中滑脫，造成水泵飛輪旋轉(zhuǎn)，粉碎機不工作中，也會造成肘板斷裂的狀況，因此，應(yīng)立即拆換或修補斷裂的拉緊設(shè)備。 四、肘板與肘板墊中間沒調(diào)均衡：在安裝肘板時，要是沒有把肘板與肘板墊中間校正或者有傾斜，都是導(dǎo)致肘板斷裂，因而在安裝拆換肘板時，應(yīng)恰當安裝肘板。 五、彈簧工作壓力過大：粉碎機在工作中時，在碰到彈簧壓的太緊，使肘板沒有緩存力，可能會導(dǎo)致肘板斷裂。破碎方式擠壓破碎：破碎設(shè)備的工作面對夾于其間的物料施加壓力，當物料受到的壓應(yīng)力達到其抗壓強度極限時破碎，擠壓磨、顎式破碎機等均屬此類設(shè)備。該粉碎機在工作中時，應(yīng)常常查驗彈簧的松緊，避免彈簧工作壓力過大式肘板斷裂。

?破碎機結(jié)構(gòu)簡單

破碎機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以通過調(diào)節(jié)破碎輥的間隙達到理想的破碎粒度，性能穩(wěn)定。而雙輥破碎機的齒冠易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，其原因如下：    

1、齒冠受大塊礦石落料時的沖擊力作用，齒冠背部疲勞斷裂。    

2、受礦源大塊率過高的影響，齒冠也易受損或斷裂。    

3、齒冠螺栓拉伸拉長會導(dǎo)致齒冠斷裂。    

解決辦法：在破碎機的弓形齒冠兩側(cè)面加設(shè)兩鋼板，使其成為箱式齒冠，能使齒冠的壽命達2年以上。

性能特點

1.壽命較長

反擊式破碎機的反擊板和板錘之間的間隙可調(diào)，在根本上保證了出料粒度，板錘使用壽命長。同時設(shè)備還裝配了過鐵保險裝置，當非破碎物料進入機內(nèi)時，設(shè)備自動停機將易物排處，然而減少了異物對部件造成損壞，提高使用壽命。

2.備件更換簡便，維護費用少

反擊破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘只需一個班次的時間。底部研磨腔和研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。