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液壓對(duì)輥破碎機(jī)通常稱為對(duì)輥破碎機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,性能好,對(duì)玉石和河玉石破碎效果好,常用于制砂生產(chǎn)線。
液壓對(duì)輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu):
1.液壓對(duì)輥破碎機(jī)由破碎輥、調(diào)節(jié)裝置、彈簧可靠裝置、液壓結(jié)構(gòu)和框架組成。
2.液壓對(duì)輥破碎機(jī)破碎輥的主要工作機(jī)構(gòu)是水平軸另一側(cè)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥平行安裝。一個(gè)輥移動(dòng),另一個(gè)輥固定。破碎輥由軸、輪轂和鼓組成,輥通過鍵與圓錐輪轂連接,輥皮固定在輪轂上,帶有三個(gè)圓錐拱形鐵螺栓和螺母,輥皮與礦石直接接觸,應(yīng)經(jīng)常更換,通常由高錳鋼或特殊碳鋼(鉻鋼、鉻鋼)等制成,耐磨性好。
3.液壓對(duì)輥破碎機(jī)通過增加或減少兩個(gè)破碎輥(即礦石出口)之間的間隙,并通過調(diào)整兩個(gè)輥式軸承和設(shè)備之間的間隙數(shù)來控制破碎產(chǎn)品的粒度。
4.液壓對(duì)輥破碎機(jī)的彈簧可靠裝置是輥式破碎機(jī)的重要組成部分。彈簧松動(dòng)對(duì)輥式破碎機(jī)的正常運(yùn)行和過載保護(hù)起著重要作用。機(jī)器正常運(yùn)行時(shí),彈簧壓力須平衡兩輥之間的平衡力,保持礦井間隙,使產(chǎn)品粒度均勻。輥式破碎機(jī)的彈簧須壓縮,可移動(dòng)的破碎輥移動(dòng)到一側(cè),出料口的寬度擴(kuò)大,機(jī)器不會(huì)損壞。未損壞的物體被移除后,彈簧回到原來的狀態(tài),機(jī)器正常運(yùn)行。
運(yùn)轉(zhuǎn)
破碎機(jī)須空載啟動(dòng)。
接到開車信號(hào)后,先開動(dòng)接受物料設(shè)備,再開破碎機(jī),電流下降至正常值后,投入正式運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)噴霧防塵。
經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)及軸承溫度是否正常,電流指示是否在要求的范圍內(nèi),破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常,發(fā)現(xiàn)事故及隱患,要立即停車, 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號(hào)。
生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開觀察孔,以防物料飛出傷人。
檢查粒度是否符合要求,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超粒現(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)處理。
對(duì)輥破碎機(jī)在工作使用中,可能會(huì)因?yàn)榻o料不正常等原因?qū)е略O(shè)備出現(xiàn)堵塞等問題,影響正常的使用,還可能會(huì)給設(shè)備帶來其他的問題,那么在使用中如何避免堵塞問題呢?
1、嚴(yán)格控制對(duì)輥破碎機(jī)給料量,防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象很多企業(yè)因?yàn)槌跏冀o料不足,嚴(yán)重影響生產(chǎn),因此對(duì)料倉進(jìn)行了技術(shù)改造,但是改造后的料倉,由于缺乏限制給料量的裝置,往往出現(xiàn)矯枉過正的另一種現(xiàn)象,即過量給料。由于工作原理是半節(jié)奏工作,若投入過量物料,會(huì)造成物料來不及破碎,而破碎后的物料也不能及時(shí)排除,導(dǎo)致卡料。因此,斷料和過量給料均會(huì)影響顎破的產(chǎn)能。
2、嚴(yán)格控制給料尺寸:
以實(shí)測的進(jìn)料口尺寸作為給料尺寸。因此,原料中超過規(guī)定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。雖然不是屢屢堵塞,但是每堵塞一次,設(shè)備都會(huì)在很長時(shí)間內(nèi)無法正常運(yùn)行。因此,嚴(yán)格控制原料粒徑,是確保對(duì)輥破碎機(jī)正常運(yùn)行的重要前提條件之一。
3、節(jié)奏給料,控制供料,確保正常運(yùn)行
現(xiàn)在選礦企業(yè)的破碎段,多是采用端部溜槽給料,整個(gè)給料設(shè)備的2/3甚至整體外露出倉外,由于授料口偏遠(yuǎn),導(dǎo)致給料設(shè)備完全變成了一個(gè)振動(dòng)溜槽,不但給料速度不佳,并且磨損嚴(yán)重。給礦機(jī)的授料位置應(yīng)該在設(shè)備頂部1/3范圍,但嚴(yán)禁垂直給料,防止設(shè)備受壓失去振動(dòng)能力或影響到輸送效果。