在尋找cnc配件加工公司之時，面對很多的公司不清楚該挑選哪一家會相比較放心，并且每一家的實力不相同，在這樣的狀況下，要有針對性的尋找，很多cnc配件加工公司只在意掙錢，所以對于客戶根本上的要求符合不了，不僅如此在很多時刻沒有具體的方案能提供給客戶，使得客戶始終不安心把cnc配件加工交到我們手里。

在挑選一家cnc配件加工公司時一定不要隨便行動，而是要去考查cnc配件加工公司在哪些方面是被客戶肯定的，是費用、質(zhì)量或者是服務方面，更關鍵的是處理客戶的要求與實際情況有針對性的解決方法。

零件加工廠選數(shù)控機床應遵循如下原則：

1、根據(jù)性價比來選擇做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。

2、確定典型零件的工藝要求、五金零件加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、數(shù)控加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定為精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。

3、 注重控制系統(tǒng)的同一性生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應選購同一廠商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。如果是教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種軟件是明智的選擇。

工件加工完畢后，應測量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致，如有問題立即通知當班組長或編程員檢查、解決，經(jīng)自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗員專檢。常見的cnc零件加工類型有以下幾種：

1、孔加工：在加工中心上鉆孔前一定要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆頭鉆孔，用合適的鉆頭精加工。

2、鉸孔加工：對工件進行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔，再用鉸刀鉸孔，鉸孔加工時注意控制主軸轉(zhuǎn)速在70~180rpm/min內(nèi)。

3、鏜孔加工：對工件進行鏜孔加工要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小1~2mm的鉆頭鉆孔，然后用粗鏜刀（或銑刀）加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量，后用預先調(diào)好尺寸的精鏜刀進行精鏜，之后一次精鏜余量不能少于0.1mm.4、直接數(shù)控（DNC）操作：在DNC數(shù)控加工前要先裝夾好工件，定好零位，設定好參數(shù)。在計算機中打開要傳數(shù)的加工程序進行檢查，然后讓計算機進入DNC狀態(tài)，并輸入正確加工程序的文件名。在加工機床上按TAPE鍵和程序啟動鍵，這時機床控制器出現(xiàn)閃爍的LSK字樣。在計算機上按回車鍵盤就可進行DNC傳數(shù)加工。

cnc加工企業(yè)如何做到品質(zhì)保證意識

1.自檢意識

要求員工對自己生產(chǎn)的cnc加工產(chǎn)品，要自我實行檢查，唯有自己認為是達標品，才可以流向下道工序，在自檢中發(fā)現(xiàn)的不達標品，要立刻停機告訴領班或主管師傅等員進行調(diào)試改進優(yōu)化。

2.互檢意識

對于上道工序流過來的cnc加工，要求人員務必實行復檢和補位，經(jīng)檢查認為是達標品，才可以實行制造，對檢測到上工序的質(zhì)量問題，要及時反饋。堅決做到不加工劣質(zhì)品，不接收劣質(zhì)品，不傳遞劣質(zhì)品。

3.專檢意識

做了自檢和互檢的動作后，那就要增強傳達：人員一邊要制造，一邊都在做自檢和專檢的工作，身為專業(yè)的檢測員，就更應該有強烈的cnc加工質(zhì)量監(jiān)控意識。對于cnc加工質(zhì)量的監(jiān)控，唯有跟蹤了過程監(jiān)控，才可控制住質(zhì)量。