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汽車線束從功能上來分,有運載驅(qū)動執(zhí)行元件(作動器)電力的電力線和傳遞傳感器輸入指令的信號線二種。電力線是運送大電流的粗電線,而信號線是不運載電力的細(xì)電線(光纖維通信)。
線束加工廠家采用成該相對較低的鍍錫鋼帶為基帶的復(fù)合鋼帶。鋼基鍍錫板在干燥潔凈的大氣中具有良好耐蝕性,但鍍錫層表面的孔隙是不可避免的,因此在潮濕大氣和表面凝露或浸水條件下,易形成微電池發(fā)生腐蝕,尤其是在酸性或有微量鹽份存在的環(huán)境中,腐蝕速度相當(dāng)快。對線材的要求高了,剝線機的作用就越來越大,不同型號的剝線機能生產(chǎn)加工不同的線束材料。
另外,線束加工廠家在線束與電氣組件端口的裝配過程中,系統(tǒng)將自動到數(shù)據(jù)庫中查找線束連接端口信息進(jìn)行匹配、檢查,若產(chǎn)生矛盾,則發(fā)出警告,以擗龜線束的誤裝配。
汽車電器設(shè)備的特點:
汽車電器設(shè)備盡管形式多樣、結(jié)構(gòu)不同,但它們都有一些共同的特點,概括為:
1、兩個電源:汽車上電能供給是由蓄電池和發(fā)電機兩個直流電源共同來完成的,其供電電壓一般為12V或24V。
2、低壓直流:
3、并聯(lián)單線:一般情況下,電器設(shè)備與電源之間都是用兩根導(dǎo)線連接才能構(gòu)成回路,而汽車上的電器設(shè)備與電源之間只有一根導(dǎo)線連接,另一條導(dǎo)線利用底盤或發(fā)動機上的金屬體來代替。
4、負(fù)極接地:汽車采用單線制后,電源或電器設(shè)備的一端必須與金屬機體相連,這種連接方式稱為“負(fù)極接地”。
總之,用一句話概括為“負(fù)極搭鐵單線制”。
1、線束的安裝時要注意布置合理,必須要更具汽車內(nèi)部的具體情況,并且線束需要有足夠和合理的固定方式。
2、線束的布置時,一定要注意外觀的整齊,并且需要成束的布置,還需要沿著邊和空槽布置,
3、線束的排列方式在投影方向上時,要按照橫平豎直的方式排列,應(yīng)避免斜線的布置。
4、在布置汽車線束時,要避免周圍零部件的干擾,運動零件之間的空隙應(yīng)當(dāng)大于25mm,排氣歧管之間的空隙要大于50mm等。