鋼筋地籠焊接的質(zhì)檢項注意

1、 焊接的搭接長度是否正確（包括主筋、箍筋等，下同）即是 否滿足單面焊10d，雙面焊5d。

2、 焊縫是否飽滿，有無夾渣、流焊、漏焊、咬傷主筋等現(xiàn)象。（焊縫長度、寬度、厚度滿足規(guī)范要求）

3、 是否滿足同一斷面接頭不超過50%。

4、尺寸是否正確，即鋼筋籠的直徑、箍筋的間距等；鋼筋籠圓 形是否一致，鋼筋籠、主筋是否順直。

5、 使用材料是否符合設(shè)計，包括主筋的直徑、數(shù)量、箍筋的直 徑，鋼筋籠的長度。

6、 焊條是否符合要求，對二級、三級鋼要求要5字頭的焊條。

鋼筋籠的加工

鋼筋籠長度63.6米，分24m、24m、15.6m3段進行加工，鋼筋籠加工采用鉛絲綁扎和U型螺栓加固的方法，各節(jié)鋼筋籠在制作平臺上一次成型并在起吊豎直后進行對接，對接采用U型螺栓連接件連接。連接Ubolts使用數(shù)量經(jīng)計算后確定，上下截鋼筋籠對接時鋼筋搭接長度1800mm。鋼筋籠底部應(yīng)用引繩綁牢，由人牽引，防止鋼籠豎直后在空中擺動。起吊完成后，拆去副吊鋼絲繩，由主吊獨立調(diào)運鋼筋籠至槽段邊。下放鋼筋籠應(yīng)緩慢進行，鋼筋籠應(yīng)對準(zhǔn)槽段的中心，垂直準(zhǔn)確下放，其與相鄰槽段的接頭面應(yīng)有一定的保護層距離。終將鋼籠擱置在導(dǎo)墻上進行對接工作，對接完成后，經(jīng)檢查合格，才能繼續(xù)下放。

鋼筋籠的安裝

1.鋼筋籠于鋼筋加工場加工成型后運往現(xiàn)場現(xiàn)收、吊裝就位。樁體檢測合格后，開始綁扎聲屏障連續(xù)梁鋼筋，鋼筋采用鋼筋加工場地彎制成型后，運至現(xiàn)場綁扎，綁扎采用鋼絲；

2.保護層厚度不小于40mm，采用C25預(yù)制混凝土滾輪墊塊控制。墊塊焊接在架立箍筋上，每一段面對稱設(shè)置4個。

3.鋼筋籠主筋應(yīng)通長，若需接長時采用焊接接長，其搭接長度不小于20mm，同一斷面的接頭數(shù)量不得超過總根數(shù)的50%。

鋼筋籠加固及吊環(huán)設(shè)計

在鋼筋起吊前必須重新檢查吊點的焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開始起吊。在安裝過程中，還必須加強鋼筋籠的變形控制。鋼筋籠設(shè)置縱向起吊加強網(wǎng)片蛇形筋，并設(shè)置橫向加強網(wǎng)片、吊點，使鋼筋籠起吊時有足夠的剛度防止鋼筋籠產(chǎn)生不可復(fù)原的變形。為保證起吊安全，鋼筋籠頂部設(shè)置6個吊點使用ф28圓鋼，副吊設(shè)置4個吊點，并與起吊加強網(wǎng)片單面滿焊。