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腐蝕條件
1. 不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,
在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個(gè)微電池,引發(fā)
了電化學(xué)反應(yīng),保護(hù)膜受到破壞,稱之謂電化學(xué)腐蝕。
2. 不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧情況下,
構(gòu)成有機(jī)酸,長時(shí)間則有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。
3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴
濺),引起局部腐蝕。
4. 在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷
凝水,形成硫酸、醋酸液點(diǎn),引起化學(xué)腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。
化學(xué)組成不同。304的鎳含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于202.
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì),密度為7.93 g/cm3,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度,具有加工性能好,韌性高的特點(diǎn),廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)行業(yè)。場上常見的標(biāo)示方法中有0Cr18Ni9,SUS304。
202不銹鋼是200系不銹鋼中的一種,國標(biāo)型號為1Cr18Mn8Ni5N。200系不銹鋼屬于低鎳高錳不銹鋼,鎳含量 ,錳含量8%左右,是節(jié)鎳型不銹鋼。
區(qū)分方法:
1.色澤的區(qū)別:
經(jīng)過酸洗的不銹鋼,表面色澤銀白光潔:鉻鎳不銹鋼色銀白呈玉色;鉻不銹鋼色白稍灰光澤弱;鉻錳氮不銹鋼的色澤與鉻鎳不銹鋼相似稍淡。未經(jīng)酸洗的不銹鋼的表面色澤:鉻鎳鋼呈棕白色;鉻鋼呈棕黑色;鉻錳氮呈黑色,(這三種色澤,是指氧化較重的色澤)。由于此效應(yīng),對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。冷軋未經(jīng)退火的鉻鎳不銹鋼,表面銀白有反光。不銹鋼除元鋼外,一般都經(jīng)酸洗呈白色。
2.用硫酸銅鑒別:
方法是將鋼材上的氧化層除去,放上一滴水,用硫酸銅擦,擦后如不變色,一般為不銹鋼;如變紫紅色:無磁性的為高錳鋼,有磁性的一般為普通鋼或低合金鋼。
3.用吸鐵石鑒別:
磁石能基本區(qū)別兩類不銹鋼。因?yàn)殂t不銹鋼在任何狀態(tài)下均能被磁石吸引;鉻鎳不銹鋼在退火狀態(tài)下一般是無磁性的,在冷加工后,有的會有磁性的。如果焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)深度在連續(xù)加工中發(fā)生變化,必然會對加工產(chǎn)生很大影響,比如,會造成切割縫寬度不一致、在相同切割功率下會割不透或燒蝕板材等[1]。但含錳較高的高錳鋼是無磁性的;鉻鎳氮不銹鋼的磁性情況更為復(fù)雜:有的無磁性,有的有磁性,有的縱面無磁性而橫面有磁性。因此說,磁石雖能基本區(qū)別鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼,但不能正確區(qū)分一些特殊性質(zhì)的鋼種,更不能區(qū)分具體的鋼號。
與傳統(tǒng)的氧乙、等離子等切割工藝相比,激光切割速度快、切縫窄、熱影響區(qū)小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑,同時(shí)可激光切割的材料種類多,包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等。隨著市場經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異,激光切割技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、電力、五金以及電器等領(lǐng)域。近年來,激光切割技術(shù)正以前所未有的速度發(fā)展,每年都以15%~20%的速度增長。隨著光束與工件相對位置的移動(dòng),最終使材料形成切縫,從而達(dá)到切割的目的。我國自1985年以來,更是以每年近25%的速度增長。當(dāng)前,我國激光切割技術(shù)的整體水平與先進(jìn)國家相比還存在著不小的差距,因此,在國內(nèi)市場激光切割技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應(yīng)用空間[1] 。
激光切割機(jī)在切割過程中,光束經(jīng)切頭的透鏡聚焦成一個(gè)很小的焦點(diǎn),使焦點(diǎn)處達(dá)到高的功率密度,其中切頭固定在z軸上。這時(shí),光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分熱量,材料很快被加熱到熔化與汽化溫度,與此同時(shí),一股高速氣流從同軸或非同軸側(cè)將熔化及汽化了的材料吹出,形成材料切割的孔洞。當(dāng)“錐形”的高度改變時(shí)(相當(dāng)于激光切割機(jī)光路長度改變),聚焦透鏡表面的光束橫截面面積也隨之改變。隨著焦點(diǎn)與材料的相對運(yùn)動(dòng),使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫,完成材料的切割[1] 。
當(dāng)前,激光切割機(jī)的外光路部分主要采用的是飛行光路系統(tǒng)。從激光發(fā)生器發(fā)出的光束經(jīng)過反射鏡1、2、3到達(dá)切頭上的聚焦透鏡,聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機(jī)身上不動(dòng);橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運(yùn)動(dòng)作x向運(yùn)動(dòng);z軸上的反射鏡片3隨z軸的運(yùn)動(dòng)作y向的運(yùn)動(dòng)。1、ASTMA276(StandaSpecificationforStainlessSteelBars棒材andShapes型材)304CMnPSSiCrNi要求,%≤0。從圖中不難看出,在切割過程中,隨著橫梁作x向運(yùn)動(dòng),z軸部分作y向運(yùn)動(dòng),光路的長度時(shí)刻發(fā)生著變化[1] 。
目前,民用激光發(fā)生器由于制造成本等原因,所發(fā)出的激光光束都具有一定的發(fā)散角,呈“錐形”。當(dāng)“錐形”的高度改變時(shí)(相當(dāng)于激光切割機(jī)光路長度改變),聚焦透鏡表面的光束橫截面面積也隨之改變。此外,光還具有波的性質(zhì),因此,不可避免地會出現(xiàn)衍射現(xiàn)象,衍射會使光束在傳播過程中發(fā)生橫向擴(kuò)展,該現(xiàn)象存在于所有的光學(xué)系統(tǒng)中,能夠決定這些系統(tǒng)在性能方面的理論極限值。應(yīng)用對比編輯在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中:對于中厚板采用氧乙火焰切割。由于高斯光束呈“錐形”和光波的衍射作用,當(dāng)光路長度變化時(shí),作用在透鏡表面的光束直徑時(shí)刻發(fā)生著變化,這就會引起焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)深度的變化,但對焦點(diǎn)位置的影響很小。如果焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)深度在連續(xù)加工中發(fā)生變化,必然會對加工產(chǎn)生很大影響,比如,會造成切割縫寬度不一致、在相同切割功率下會割不透或燒蝕板材等[1] 。
(3)控制聚焦鏡(一般為金屬反射聚焦系統(tǒng))的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí),自動(dòng)控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。
(4)飛行光路切割機(jī)上增加x、y方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時(shí)使補(bǔ)償光路縮短;反之當(dāng)切割近端光程減小時(shí),使補(bǔ)償光路增加,以保持光程長度一致。
主要參數(shù)
X,Y工作范圍:1300mm*2500mm
切割聚焦鏡頭:F=80mm
大激光輸出功率:500W
調(diào)繼沖頻率:$300Hz
電源脈沖寬度:0.5ms-2ms
激光器:雙燈鍍金聚光腔
切割接口卡:CNC 3000控制卡
切割軟件:適應(yīng)PLT,DXF等格式
制冷功率:4W
重復(fù)定位精度:±0.03/300mm
空程速度:0-20000mm/min
切割速度:0-15000mm/min