金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

屬于操作、齒坯精度和安裝方面的原因：插齒夾具安裝不正，端跳不合格；齒坯誤差大；清潔度或有磕碰傷；插齒刀行程的超越量選擇過小，插齒時在齒寬上尚未切削完畢，工作臺帶動工件即已讓刀。

拉削實踐表明，切屑的卷曲程度不僅與材料和齒升量有關(guān)，而且與拉刀刀齒切削寬度有關(guān)，齒寬越寬切屑卷的中間空隙越大，刀齒寬越窄，則卷屑也越緊密，所需容屑空間就越小，過寬的刀齒形成的屑卷由于間隙大，不易在容屑槽里縮緊。

為了減少漸開線花鍵拉刀齒側(cè)面與工件被加工表面間的摩擦，應(yīng)磨去刀齒形上不參加形成花鍵孔齒槽側(cè)面的漸開線齒形部分，即磨出齒形的側(cè)隙角。齒側(cè)單面磨去量一般取0.2mm，先將漸開線花鍵拉刀的齒形尺寸磨好，并經(jīng)測量合格后再磨齒形側(cè)隙角，磨時用已計算和修磨好錐角的砂輪從拉刀校準(zhǔn)齒部分進刀，向切削齒部分磨，逐齒降低砂輪的位置高度，以保證每個刀齒保留0.6一0.8mm長的漸開線部分。

采取拉削方式加工回轉(zhuǎn)體外表面時，拉刀工作原理加工時，工件固定在夾具上隨主軸1起高速旋轉(zhuǎn)，拉刀沿工件圓周切線方向作直線進給運動。拉刀的每一個刀齒都可看做1把切向成形車刀。