結(jié)構(gòu)鋼：材料用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時,切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達(dá)4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊板并且在加工中給工件表面徐油可以得到較好的效果。

不銹鋼：切割不銹鋼需要:使用氧氣，在邊緣氧化沒關(guān)系的情況下;使用氮氣以得到無氧化刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面徐層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。

激光切割加工圖跟一般的機械加工圖有什么區(qū)別嗎？是有區(qū)別的，激光切割的只要把需要切割圖線畫出來就行了，不需要標(biāo)注尺寸，機械加工圖里面的內(nèi)容可多了，形狀，尺寸、公差，精度、粗糙度、技術(shù)要求，并且是要求按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)畫圖，保證別人能看得懂。

     激光切割機都是有控制軟件的，你要做的就是把CAD圖轉(zhuǎn)化為控制軟件可以讀入的格式。沒錯，DXF格式。答主見過的幾乎所有數(shù)控切割設(shè)備都用DXF的圖導(dǎo)入控制軟件做NC輸出執(zhí)行加工。

     實際上對于簡單的線條切割，也可以用很多其他繪圖軟件做，如PRO/E，CorelDraw，UG，SW等等，另存為DXF格式用設(shè)備對應(yīng)的軟件讀入就行。

生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境和條件對光纖激光切割機的功率有很大影響。如壓縮空氣的質(zhì)量生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵煙霧等有一些用戶把噴漆作業(yè)放在光纖激光切割機附近這都會影響光纖激光切割機的功率，進而就導(dǎo)致切割質(zhì)量和切割能力下降。

    定期清洗光纖激光切割機機內(nèi)的粉塵和污物，可使用真空吸塵器吸拾，每五天做一次，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵，每三個月檢查軌道的直線度及機床的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常要及時維護調(diào)試，以免影響切割效果及切割質(zhì)量，經(jīng)常清理各個導(dǎo)軌排除粉塵等雜物定期上潤滑油，讓光纖激光切割機正常運行。

機床的每周和不定期保養(yǎng)

a. 定期清理抽風(fēng)口過處的雜物，保證抽風(fēng)效果。

b. 定期檢查氣路中的過濾器，及時排除過濾器中的積水及雜物。

c. 定期檢查行程開關(guān)支架及撞塊支架螺釘是否松動。

d. 要及時清理電控柜換氣扇過濾網(wǎng)上的灰塵，保證通風(fēng)良好,以利于內(nèi)部電器元件散熱。

e. 理床及時清身導(dǎo)軌防護皮腔內(nèi)雜物，以免損壞導(dǎo)軌,從而延長導(dǎo)軌使用壽命。

f.機床安裝好后，使用一段時間，應(yīng)對機床的水平進行重新調(diào)整，以保證機床的切割精度

g.每隔一周必須檢查X軸導(dǎo)軌及絲杠、Y軸導(dǎo)軌及絲杠、Z軸導(dǎo)軌及絲杠潤滑油加注情況，保持各運動部件的潤滑，延長X、Y、Z軸導(dǎo)軌及絲杠的使用壽命。

h.視車間環(huán)境情況不定期(一個月內(nèi)至少一次)檢查反射鏡與聚焦鏡表面的污染情況，及時清潔光學(xué)鏡片，以保證其使用壽命。