?單向閥在液壓缸中的作用

1、作旁路閥 ,單向閥 4、5均由單向閥與節(jié)流閥組合而成 ,液壓缸進(jìn)油時(shí) ,由于單向閥的阻力遠(yuǎn)比節(jié)流閥小 ,所以液流經(jīng)旁路單向閥流入液壓缸 ;液壓缸回油時(shí) ,因單向閥關(guān)閉 ,液流經(jīng)節(jié)流閥流出 ,從而實(shí)現(xiàn)液壓缸 6的回油節(jié)流調(diào)速。作旁路閥的單向閥通常還有單向順序閥、單向減壓閥等 ;此外 ,單向閥還可與過濾器并聯(lián)旁路 ,當(dāng)濾芯堵塞后 ,單向閥開啟 (開啟壓力由濾芯堵塞的壓差決定 ) ,從而保護(hù)濾芯不損壞。單向閥的流量應(yīng)在額定流量范圍內(nèi)的單向閥，且不應(yīng)有較大的壓力損失。

2、閉鎖液壓缸，當(dāng)換向閥 1處于中位時(shí)，液控單向閥 2、3閉鎖液壓缸 6兩腔的油液，使液壓缸停留并且在外力作用下也不能竄動(dòng) ,液控單向閥起液壓缸鎖緊的作用。液控單向閥的這種閉鎖功能也常常應(yīng)用在具有重力負(fù)載的平衡回路中 ,用液控單向閥使立式液壓缸活塞在任意位置懸停 ,從而可防止立式液 壓缸與垂直運(yùn)動(dòng)的工作部件由于自重而自行下落。蝶式單向閥為直通式、以上幾種單向閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。

   現(xiàn)有的彈簧陶瓷單向閥一般是由閥體、外殼、陶瓷片、彈簧、密封帽和閥座構(gòu)成，閥體的外圓周表面設(shè)有外殼，閥體內(nèi)腔安裝有密封帽，閥座與閥體之間安裝有陶瓷片，閥座和陶瓷片上設(shè)有進(jìn)口，閥體頂端設(shè)有出口，所述密封帽與閥體之間安裝有彈簧，密封帽通過彈簧的推力緊壓在陶瓷片的進(jìn)口處形成密封?，F(xiàn)有彈簧陶瓷單向閥的閥體、外殼、密封帽和閥座通常是由塑料制成的，閥體與外殼之間一般通過螺紋連接，閥座與閥體之間也是通過螺紋進(jìn)行連接的，由于塑料制成的外殼較薄，有時(shí)在閥體和外殼之間還需要涂上粘結(jié)劑，以增加外殼的強(qiáng)度。目前，這類彈簧陶瓷單向閥的制造和安裝都較為復(fù)雜，成本較高，并且使用壽命較短，可靠性不夠理想。下面就由榮躍小編帶大家來看看什么是單向閥，又要如何選購合適的單向閥。

　單向閥是在液壓系統(tǒng)中只允許液流沿一個(gè)方向通過，而反方向流動(dòng)被截止的閥。它的作用類似于電路中的二極管。

　　工作原理

　　　直角式單向閥，它的流道設(shè)計(jì)為直角形式，一般為板式安裝。管式安裝的單向閥尺寸小巧緊湊，可以直接安裝在管路中。而板式安裝的單向

閥在回路中的裝拆比較方便，但需另行設(shè)置安裝底板。同時(shí)，管式錐閥閥心的單向閥由于油液要流過閥心上的過流孔，所以它的流動(dòng)阻力損失要大

于直角式單向閥。并且，從結(jié)構(gòu)上說，直角式單向閥更換彈簧比直通式的方便。

　　單向閥的主要性能

　　對單向閥的基本要求是：正向流動(dòng)阻力損失小，反向時(shí)密封性好，動(dòng)作靈敏。單向閥的工作原理：當(dāng)A腔的壓力油所產(chǎn)生的液壓力克服作用在

閥心上的B腔壓力油所產(chǎn)生的液壓力以及彈簧力和摩擦阻力時(shí)，閥心開啟，油液從A 腔流向B腔，此時(shí)稱為正向流動(dòng)，如圖a所示。當(dāng)壓力油從B腔流

入時(shí)，由彈簧力和B腔油壓力共同作用，使閥心緊緊壓在閥座上，油液流動(dòng)被切斷，稱為反向截止，如圖b所示。由此可得單向閥的開啟條件為：

　　式中 PA—A腔壓力(Pa);

　　PB—B腔壓力(Pa);

　　Ft—彈簧力(N);

　　Ff—作用在閥心上的摩擦阻力(N);

　　W—閥心重力(N)(僅在垂直安裝時(shí)需要考慮，在大多數(shù)情況下可忽略不計(jì));

　　A—閥座口的面積(m2)。

　　單向閥典型結(jié)構(gòu)

　　普通單向閥有直通式單向閥和直角式單向閥兩種。直通式單向閥，它一般為管式安裝。其中圖a、圖b分別為鋼球式直通單向閥和錐閥式直通單

向閥。鋼球式單向閥結(jié)構(gòu)簡單，但在密封性能上不如錐閥式。因?yàn)楫?dāng)閥心被擠壓出凡爾線后，由于鋼球無導(dǎo)向部分，一旦發(fā)生滾動(dòng)后，凡爾線移位

，在閥心與閥座間形成細(xì)縫，增加了反向截止時(shí)的泄漏。　它的主要性能為：正向開啟壓力、反向泄漏和正向流動(dòng)壓力損失。

　　1)正向開啟壓力pk

　　使閥心剛開啟的A腔壓力。

　　在式(12-24)中令pB=0，可得正向開啟壓力

　　pA> Ft Ff W (12-25)

　　針對不同的應(yīng)用場合，對單向閥的正向開啟壓力有不同的要求。如只作為控制液流單向流動(dòng)的單向閥，可選用開啟壓力較低的單向閥;若

作為系統(tǒng)的背壓閥使用，則應(yīng)選用開啟壓力較高的單向閥。對于同一個(gè)單向閥，不同等級(jí)的開啟壓力可以通過更換單向閥的彈簧來實(shí)現(xiàn)。

　　2)反向泄漏是指液流反向進(jìn)入時(shí)閥座孔處的泄漏量。一個(gè)性能良好的單向閥應(yīng)做到反向無泄漏或泄漏量極微小。當(dāng)系統(tǒng)有較高保壓要求時(shí)，應(yīng)

選用泄漏量小的結(jié)構(gòu)，如錐閥式。

　　3)壓力損失即單向閥通過額定流量時(shí)所產(chǎn)生的壓力降。它包含兩部分，一部分為由于彈簧力、摩擦力等造成的開啟壓力損失，另一部分為液流

的流動(dòng)損失。為了減少壓力損失，可以選用開啟壓力低的單向閥。

　　(5)用途及選用要點(diǎn)

　　單向閥的應(yīng)用主要有以下幾種：

　　1)安置在液壓泵的出油口，可防止當(dāng)泵檢修或多泵合流系統(tǒng)停泵時(shí)油液倒流;

　　2)在系統(tǒng)中作為背壓閥;

　　3)安裝在不同油路之間，防止油路相互干擾;

　　4)與其它液壓閥如節(jié)流閥、順序閥、減壓閥等組合成單向控制閥，執(zhí)行單向通流功能，如單向節(jié)流閥、單向順序閥、單向減壓閥、高低壓泵回

路切換用卸荷閥、蓄能器回路卸荷閥等;

　　5)其它需要控制液流單向流動(dòng)的場合：如單向閥群組的半橋和全橋與其它閥組成的回路。

　　在具體選用時(shí)，除了要根據(jù)需要合理選擇開啟壓力外，還應(yīng)特別注意工作時(shí)流量應(yīng)與閥的額定流量相匹配，因?yàn)楫?dāng)通過單向閥的流量遠(yuǎn)小于額

定流量時(shí)，單向閥有時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。流量越小，開啟壓力越高，油中含氣越多，越容易產(chǎn)生振動(dòng)。

　　錐閥閥心的凡爾線與閥座不會(huì)發(fā)生相對移動(dòng)，它與閥座接觸線相跑合，密封性愈來愈好。并且球閥由于沒有導(dǎo)向部分，在工作時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)

單向閥在液壓系統(tǒng)中的作用有以下幾點(diǎn)

1.若將單向閥安裝在泵的出口處，可以防止系統(tǒng)的壓力突然升高而損壞油泵，即起止回作用。

2.若將單向閥與節(jié)流閥或減壓閥并聯(lián)，可構(gòu)成執(zhí)行機(jī)構(gòu)正向慢速，反向快速；或者正向減速，反向自由流通回路。

3.若將單向閥與壓力閥串聯(lián)起來，可逐步提高調(diào)整壓力，防止壓力的反作用。

4.對于液控制單向閥，可以利用控制油路開啟單向閥，以達(dá)到使油液能反向流動(dòng)的目的。