陶瓷柱塞是指用特種陶瓷材料經(jīng)過混料、成型、燒結(jié)、加工工序制成的機械零部件。所提到的特種陶瓷材料可以是氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等。特種陶瓷材料作為一種無機非金屬材料，具有諸多金屬材料所不具備的性能，如：高強度、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗熱震。（4）滅菌時應(yīng)將旋轉(zhuǎn)閥、陶瓷塞、計量桿離開放在專用洗濯滅菌箱中，發(fā)起將陶瓷桿、陶瓷塞垂直吊掛舉行濕熱滅菌。加之目前的陶瓷成型工藝也已成熟，氧化鋯陶瓷材料可以根據(jù)需要制成各種非標(biāo)準(zhǔn)形狀的零件，取代金屬零件成為關(guān)鍵零件。

?精密陶瓷柱塞產(chǎn)品特性:

      A 耐 摔--具備這種精密陶瓷柱塞技術(shù)，從高空跌落完好無損，非常耐摔

      B 抗撞擊--精密陶瓷柱塞結(jié)構(gòu)，使面板具有極強的抗擊性，并經(jīng)日常實際使用證實

      C 耐刻刮--精密陶瓷柱塞具有耐刻刮性，長期保持外形不受損傷

      D 耐 磨--精密陶瓷柱塞有很強的耐磨性，適用于有重物放置處或需頻繁清洗處

      E 易清洗--精密陶瓷柱塞緊密的無滲透表面，使灰塵不易粘附于其上

      F 防潮性--精密陶瓷柱塞的吸水性可以和玻璃相媲美

      G 抗紫外線--精密陶瓷柱塞不受天氣變化的影響, 不管是日曬雨淋

      H 防火性--精密陶瓷柱塞表面對燃燒的香1煙有極強的防護能力

      I 防靜電--精密陶瓷柱塞被證明為防靜電材料，非常適用于無塵區(qū)域

?陶瓷柱塞的燒結(jié)溫度范圍

陶瓷柱塞的燒結(jié)溫度范圍達(dá)1550度，我們認(rèn)為有以下兒個方面的原因：

1、配方中添加劑組成比例在其1低共熔點附近，燒成時在較低溫度出現(xiàn)了液相，促進了燒結(jié)。

2、粉料粒徑分布合理，等靜壓成型壓強大，生坯密度高，氣孔率小，顆粒接觸良好，有利于燒結(jié)傳質(zhì)，因而能在較低溫度下燒結(jié)。

3、高溫下，當(dāng)熔體的粘度高到足以使坯體支撐自身重量時，則不會產(chǎn)生過度變形等過燒現(xiàn)象。配方一中引人幾種堿土金屬氧化物可有效提高熔體的粘度。另外，熔體中A12O3含量隨著溫度的上升而上升，使熔體粘度得以提高回。相比較之下，陶瓷柱塞在各個方面都優(yōu)于噴瓷柱塞，更加適用于高壓柱塞泵。因此溫度為1550℃時,坯體中的熔體粘度仍足夠支撐自重而不會過燒。