錘頭材料的質(zhì)量是錘式破碎機(jī)壽命的關(guān)鍵因素

錘頭材料的質(zhì)量是錘式破碎機(jī)壽命的關(guān)鍵因素，實(shí)業(yè)就跟大家一起研究研究錘式破碎機(jī)的錘頭材料。

1、錘式破碎機(jī)低合金鋼錘頭：復(fù)合錘頭，雖然具有較高的使用壽命，但其鑄造及熱處理工藝復(fù)雜。為此，近年來研制開發(fā)了多種低合金鋼錘頭，已推廣的有40CrMnSiMoRe低合金鋼錘頭。

40CrMnSiMoRe鋼合金元素含量少，生產(chǎn)成本低，工藝簡單，通過合適的熱處理即可獲得需要的機(jī)械強(qiáng)度。經(jīng)過對錘頭運(yùn)行狀況分析以及在破碎機(jī)上的實(shí)驗(yàn)，證實(shí)了該種材料符合錘頭的各項(xiàng)性能指標(biāo)，可作為一種良好的錘頭材料。

大家有沒有發(fā)現(xiàn)耐磨錘頭有時(shí)候表面的溫度并沒有那么的均勻，這是怎么回事呢？我們應(yīng)該怎么解決這樣的問題呢？雙金屬復(fù)合錘頭下面給大家詳細(xì)的介紹一下。

耐磨配件錘頭在加熱和冷卻過程中，因?yàn)樗艿降睦鋮s速度和時(shí)間不一致，此刻就會(huì)在錘頭表面和內(nèi)部形成溫差，這時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生一種熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力可以引起破碎機(jī)錘頭的體積不均現(xiàn)象，影響正常的使用。

在熱應(yīng)力的影響下，耐磨配件破碎機(jī)錘頭表面溫度比內(nèi)部要低，收縮力因此也大于內(nèi)部，導(dǎo)致錘頭內(nèi)部被拉，終導(dǎo)致錘頭表面受壓而內(nèi)部受控。我們發(fā)現(xiàn)熱應(yīng)力主要受到來自破碎機(jī)錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用，也就是說，當(dāng)破碎機(jī)錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大，其在熱應(yīng)力影響下發(fā)生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大，以至于殘留應(yīng)力也越大。

嚴(yán)格的生產(chǎn)管理和質(zhì)量管控我公司所用產(chǎn)品都有嚴(yán)格的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管控。

1.爐前化驗(yàn)，利用多通道式光譜分析儀分析試樣各個(gè)元素含量。

2.嚴(yán)格控制澆鑄及熱處理溫度。

3.利用探傷儀檢測錘頭內(nèi)部抽孔及砂眼等。

4.利用硬度計(jì)測試錘頭硬度。

5. 價(jià)格低廉，經(jīng)濟(jì)效益好該錘頭不易斷裂，使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的4倍，價(jià)格卻是其2倍，符合小型砂石生產(chǎn)線錘頭更換頻率高的需求，具有極強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益。

線速度的影響

線速度是對錘頭磨耗影響的工作參數(shù)，線速度的大小直接影響到錘頭對物料施加沖擊能的大小、破碎比大小、并對產(chǎn)品的粒度起決定性作用。此外，過大的線速度還可能導(dǎo)致錘頭磨耗的劇增，這是因?yàn)榫€速度過高的原因，物料不能進(jìn)入沖擊區(qū)，而錘頭端部劇烈磨損引起的。

處理能力與排料間隙的影響

設(shè)備的處理能力對錘頭磨耗也有一定的影響，當(dāng)處理能力增大時(shí)，產(chǎn)品粒度會(huì)變粗，破碎比減小，錘頭的單位磨耗也隨著降低。同樣，改變排料間隙大小在某種程度上也能改變產(chǎn)品粒度的粗細(xì)，故對錘頭磨耗也有一定的影響。