鍍鋅管與鍍鋅帶管的主要區(qū)別

鍍鋅帶管：

1)顏色鍍鋅帶管有點發(fā)青，

2)重量：6米長有5.5公斤(耐腐蝕能力強稍差，使用壽命比熱鍍鋅鋼管的使用壽命短、價格低經(jīng)濟)。鍍鋅帶管白得發(fā)亮而且反光，有雪花狀，兩端口潔凈無鋅瘤。

熱鍍鋅鋼管：

1)顏色熱鍍鋅管有點發(fā)白，

2)重量：6米長有6.5公斤(耐腐蝕能力強、使用壽命長、價格略高);熱鍍鋅鋼管雪白色但是不發(fā)亮不反光，表面雪花狀很多，兩端口有鋅瘤(凝結狀的鋅)

熱鍍鋅鋼管(熱浸鋅鍍鋅管)是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。但漲后的市場鍍鋅管出貨并不盡如人意，市場出現(xiàn)有價無量的尷尬局面。供應的熱鍍鋅鋼管是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。

熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

聯(lián)系人：秦經(jīng)理

鍍鋅鋼管對于生產(chǎn)線有著特殊的要求，特別是在生產(chǎn)環(huán)境這塊，一個良好的環(huán)境可以幫助我們更好的生產(chǎn)，提升生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的質量，特別是鍍鋅鋼管這種需要穩(wěn)定環(huán)境的產(chǎn)品更是如此。

首先應該保證生產(chǎn)線對于工藝、設備、加溫、通風、排水等方面的細致工作，所有工作的中心都必須圍繞鍍鋅鋼管的質量展開，只要把鍍鋅鋼管的質量保證好，其他的一切因素我們都可以實現(xiàn)。

鍍鋅鋼管目前的用途非常的廣泛，特別是在一些管道、暖氣等需要高強度和質量的管道行業(yè)，鍍鋅鋼管有著比其他鋼管更加明顯的優(yōu)勢。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生一系列復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。鍍鋅鋼管作為水暖，使用幾年之后管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。為了使鍍鋅鋼管具有潔白光亮的外觀和較好的耐蝕性能，除了采用熱鍍鋅工藝外，還可以采用電鍍鋅工藝。

舊鍍鋅管的表面處理

亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后，鋼材表面尚有一定的粗糙度。一般室外管道可用鑄鐵管、HDPE雙壁波紋管，還可以用混凝土管、鋼管等。若條件限制，也可采用手工打磨及風(電)動工具打磨除銹的辦法，除銹等級標準達到ISO 8501—1 St 3級，即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為：“表面應無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時，經(jīng)中國船舶工藝研究所測試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂層，對鋼材的附著力，拉開法可達到6.1MPa。

電焊縫的表面處理

電焊縫部位是鋼構件易銹蝕的部位。工藝的區(qū)別：熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。實踐證明：在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構件焊接安裝后，用冷鍍鋅對焊縫進行修補，是經(jīng)濟而有效的辦法。但修補前，焊縫表面必須認真去除“飛濺”、“焊渣”及“焊煙”，去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物，打磨處理至ISO 8501—1的St 2級。表面處理完畢后，立即涂裝道冷鍍鋅。