鍍鋅管與鍍鋅帶管的主要區(qū)別

鍍鋅帶管：

1)顏色鍍鋅帶管有點(diǎn)發(fā)青，

2)重量：6米長有5.5公斤(耐腐蝕能力強(qiáng)稍差，使用壽命比熱鍍鋅鋼管的使用壽命短、價格低經(jīng)濟(jì))。鍍鋅帶管白得發(fā)亮而且反光，有雪花狀，兩端口潔凈無鋅瘤。

熱鍍鋅鋼管：

1)顏色熱鍍鋅管有點(diǎn)發(fā)白，

2)重量：6米長有6.5公斤(耐腐蝕能力強(qiáng)、使用壽命長、價格略高);熱鍍鋅鋼管雪白色但是不發(fā)亮不反光，表面雪花狀很多，兩端口有鋅瘤(凝結(jié)狀的鋅)

熱鍍鋅鋼管(熱浸鋅鍍鋅管)是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。但漲后的市場鍍鋅管出貨并不盡如人意，市場出現(xiàn)有價無量的尷尬局面。供應(yīng)的熱鍍鋅鋼管是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

聯(lián)系人：秦經(jīng)理

鍍鋅鋼管對于生產(chǎn)線有著特殊的要求，特別是在生產(chǎn)環(huán)境這塊，一個良好的環(huán)境可以幫助我們更好的生產(chǎn)，提升生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的質(zhì)量，特別是鍍鋅鋼管這種需要穩(wěn)定環(huán)境的產(chǎn)品更是如此。

首先應(yīng)該保證生產(chǎn)線對于工藝、設(shè)備、加溫、通風(fēng)、排水等方面的細(xì)致工作，所有工作的中心都必須圍繞鍍鋅鋼管的質(zhì)量展開，只要把鍍鋅鋼管的質(zhì)量保證好，其他的一切因素我們都可以實(shí)現(xiàn)。

鍍鋅鋼管目前的用途非常的廣泛，特別是在一些管道、暖氣等需要高強(qiáng)度和質(zhì)量的管道行業(yè)，鍍鋅鋼管有著比其他鋼管更加明顯的優(yōu)勢。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。鍍鋅鋼管作為水暖，使用幾年之后管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴(yán)重危害人體的健康。為了使鍍鋅鋼管具有潔白光亮的外觀和較好的耐蝕性能，除了采用熱鍍鋅工藝外，還可以采用電鍍鋅工藝。

舊鍍鋅管的表面處理

亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后，鋼材表面尚有一定的粗糙度。一般室外管道可用鑄鐵管、HDPE雙壁波紋管，還可以用混凝土管、鋼管等。若條件限制，也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動工具打磨除銹的辦法，除銹等級標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO 8501—1 St 3級，即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為：“表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時，經(jīng)中國船舶工藝研究所測試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂層，對鋼材的附著力，拉開法可達(dá)到6.1MPa。

電焊縫的表面處理

電焊縫部位是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。工藝的區(qū)別：熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。實(shí)踐證明：在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后，用冷鍍鋅對焊縫進(jìn)行修補(bǔ)，是經(jīng)濟(jì)而有效的辦法。但修補(bǔ)前，焊縫表面必須認(rèn)真去除“飛濺”、“焊渣”及“焊煙”，去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物，打磨處理至ISO 8501—1的St 2級。表面處理完畢后，立即涂裝道冷鍍鋅。