電動缸的特點：

      低成本維護：電動缸在復雜的環(huán)境下工作只需要定期的注脂潤滑，并無易損件需要維護更換，將比液壓系統和氣壓系統減少了大量的售后服務成本。

電動缸保養(yǎng)說明：

1.使用伺服電動缸時潤滑是非常必要的，如果沒有充分的潤滑，運轉時摩擦阻力會增加近而可能會成為縮短產品壽命的主要原因，而潤滑方式大致分為手動潤滑與自動強制潤滑兩種，可依照系統的運行速度;使用環(huán)境等需求做適當的選擇。

電動缸的分類：

     電動缸在安裝結構上可以分為直線式，折返式和垂直式三類。直線式是電動缸的電機與絲桿主軸安裝位置在同一軸線上，折返式是電機安裝位置與絲桿軸線平行。直角式是電機軸線與絲桿軸線相垂直。電機，絲杠（渦輪渦桿），螺母，防旋轉裝置，傳感器電機有伺服電機，步進電機，直流電機，交流電機絲杠分為滾珠絲杠，行星滾珠絲杠。未經生產廠的許可不得擅自拆卸電動缸,尤其是電動缸外面的各個螺絲。

折返式電動缸【功能特性】：

1、結構簡潔，可節(jié)省機械設計空間

2、具有多種安裝與連接方式和附件可供設計選擇

3、可搭配多種馬達與馬達控制調節(jié)器

4、可多點定位與多段控制

5、選用合適的附件，可提高組裝效率

6、滿足設計上不同的精度要求

7、節(jié)省時間，維修方便 電缸通過控制輸出電流的頻率的高低來控制其運行速度，并且具有連續(xù)可調的優(yōu)勢，反應速度快，通過反饋系統對速度進行精1確控制。

電動缸的工作原理   ： 電動機經齒輪減速后，帶動一對絲桿螺母。把電機的旋轉運動變成直線運動，利用電動機正反轉完成推桿動作。如通過各種杠桿、搖桿或連桿等機構可完成轉動、搖動等復雜動作。通過改變杠桿力臂長度，可以增大或加大行程。   行程控制裝置   渦輪蝸桿傳動形式：電機齒輪上的渦桿帶動渦輪轉動，使渦輪內的小絲桿作軸向移動，由連接板帶動限位桿相應作軸向移動，至所需行程時，通過調節(jié)限位塊壓下行程開關斷電，電動機停止運轉（正反控制相同）。  齒輪傳動形式：電機通過減速齒輪后帶動安裝于內管的小絲桿，帶動與之連接一起的做軸向運行螺母，至所設定的行程時螺母觸角壓住限位開關斷開電源，電機停止運動(反向與之相同）。折返式電動缸：鋁合金外殼，不銹鋼(或鋼)推桿，防塵密封滾動絲杠或滑動絲杠單向重復定位精度±0。