透熱爐維修方法：起動困難的原因

透熱爐起動困難的原因

⑦接在直流平波電抗器后面的預(yù)磁化電阻回路斷開。應(yīng)檢查預(yù)磁化電阻本身及與其相串聯(lián)的接觸器觸點。

⑧采用電壓、電流交角法（定時制）的逆變觸發(fā)電路中，取用電容器電流的電流互感器極性接錯，使觸發(fā)脈沖產(chǎn)生在中頻電壓過零處，造成逆變晶閘管無反向電壓無法關(guān)斷而不能起動，可對換其極性。另外，用以調(diào)整此電流信號的電位器輸出值太小，過小而不能起動，可增大電流輸出信號，能有適當(dāng)?shù)囊坝|發(fā)時間。另外，球墨鑄鐵的多孔性導(dǎo)致斷續(xù)切削，這更加降低中頻電爐的使用壽命。

⑨逆變晶閘管的控制極上無正常觸發(fā)脈過。用示波器從晶閘管控制極開始，自后而前地檢查出故障點。

⑩整流部分故障引起不能起動：工頻進(jìn)線三相電源缺相，或快熔熔斷，整流電路輸出直流電壓波形缺損引起電流不連續(xù)而不能起動。電流負(fù)反饋太深。電流負(fù)反饋信號太強，則整流電路的控制角a瞬時變得太大，直流電壓太低，直流電流過小，起動過程中往往停振。

IGBT中頻透熱爐晶閘管經(jīng)常損壞的維修方法

IGBT中頻透熱爐晶閘管經(jīng)常損壞的維修，個別晶閘管損壞引起直流電

壓表讀數(shù)下降并晃動指針。直流平波電抗器有沖擊聲，直流電壓波形不齊全。逆變電路顛覆。其原因如下。

1、快熔選用不當(dāng)，不起保護(hù)作用。

2、快熔質(zhì)量不合格，不起保護(hù)作用。在三相進(jìn)線電流平衡條件下，運行后，用手感覺各快熔溫溫度特別高的，表明其內(nèi)阻偏大或已有部分熔片開，易提前熔斷；溫度特別低的，表明其內(nèi)阻偏小，內(nèi)阻偏小的快熔，不易熔斷，起不到保護(hù)作用。

3、晶閘管質(zhì)量差。

整流直流電壓波形不正常，快熔、晶閘管完好。直流平波電抗器有沖擊聲其原因如下。

①整流觸發(fā)脈沖缺失，或觸發(fā)功率不夠大，或觸發(fā)脈沖寬度太窄（雙脈沖觸發(fā)制的電路，第二只補加脈沖丟失）。

②晶閘管因控制極電阻遠(yuǎn)大于正常值而不能觸發(fā)，或控制極與陰極短路，或脈沖變壓器二次側(cè)回路的并聯(lián)電容器、二極管短路，或控制極回路引線斷開。

透熱爐如何保養(yǎng)

1、每周用壓縮空氣或風(fēng)機吹凈，電路板用毛刷清掃、吹凈等。

2、每 3-6個月用除垢劑清洗一次機器水路，當(dāng)機器頻繁水溫報警時，觀察出水口水流量明顯減少時應(yīng)立即清洗，除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑，按1/40比例稀釋后直接泵入設(shè)備水路進(jìn)行清洗。

3、嚴(yán)格執(zhí)行先通水后通電的原則，工作過程中嚴(yán)禁缺水，設(shè)備內(nèi)部及感應(yīng)器用冷卻水水質(zhì)和壓力需要達(dá)到要求。為避免阻塞冷卻管道，如采用水泵供水，在水泵進(jìn)水口安裝過濾網(wǎng)，冷卻水溫度不能高于 47℃，水流量 10T/h(建議使用軟化水。雙液淬火減少變形和開裂傾向，操作不好掌握，在應(yīng)用方面有一定的局限性。如果負(fù)載率為 時,冷卻水的水溫需要低于40℃，使用水循環(huán)與軟化水，氣溫低于 0℃設(shè)備不使用時把設(shè)備內(nèi)循環(huán)水放掉防止管道被凍裂。

4、感應(yīng)器和多匝感應(yīng)器保持清潔，防止匝間短路，變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板應(yīng)干凈無氧化確保良好的導(dǎo)電性的。感應(yīng)器更換時。停止加熱后方可進(jìn)行，變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板用砂紙打磨干凈確保接觸良好。

5、防觸電，請確保機殼按電工規(guī)范可靠接地，先通水、檢測水壓及有無漏水現(xiàn)象。然后再通電，待面板直流電壓表顯示為 500V 以上時，方可開啟面板電源開關(guān)。

6、透熱爐應(yīng)避免陽光、潮濕、粉塵、暴曬和雨淋等。