熱固性電木材料是什么

熱固性資料注塑電木制品就是使物料進入熱固性模具的操作中，使螺桿滾動和用液壓把螺桿高速推向前，把熱固性資料壓入模具中。這種快速流動要求在10秒以內(nèi)的時間里填滿模腔，壓力需到達190MPa左右。一旦填滿膜腔時物料的高速流動發(fā)生更大的摩察熱以加速化學(xué)反應(yīng)。模腔一旦被填滿，打針壓力就將降到保壓壓力 30—70MPa。這種保壓壓力維持在物料上約8秒，隨后卸壓，然后開端下一個周期塑化階段。

電木的特性是不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強度高，多用在電器上，因像木頭一樣絕緣性高可塑性好，所以被叫做“電木”。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加進鋸木屑、石棉或陶土等混合後，在高溫下用模子壓出成品，其中酚醛樹脂是世界首一種人工合成的樹脂。

電木即電木粉，化學(xué)名：酚醛樹脂

電木注塑機就是以酚醛樹脂為原料之注塑成型設(shè)備

產(chǎn)品主要是電器絕緣材料，因為電木絕緣性能優(yōu)越，

電木材料的回料不能再次加工利用，所以在開發(fā)模具時水口盡量做小，節(jié)約材料降低成本

電木注塑機的螺桿和炮筒只能做電木材料，

如果需要做其他材料需要更換一整套的螺桿和炮筒

噴嘴溫度也不能過低，不然將會形成熔料的早凝而將噴嘴阻塞，或許因為早凝料注入模腔而影響制品的功能。模具溫度對制品的內(nèi)在功能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺度與結(jié)構(gòu)、功能要求，以及其它工藝條件。

　　看的出來咱們在進行這些電木注塑加工的時候，需求操控的溫度還是許多的，只要做好這些溫度方面的操控，才能把咱們膠木件生產(chǎn)的更加好。不過光留意溫度的操控還是不夠的，在電木注塑加工進程中，還有許多要素會影響咱們膠木件的質(zhì)量，期望咱們可以在加工膠木注塑件的時候，可以把這些工藝重視起來，進步膠木注塑件的質(zhì)量。