脈沖除塵器工作原理

工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰che底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入。

鍋爐除塵器的工作壓力為何降低

在鍋爐除塵器的運(yùn)行中，如果排放量_過標(biāo)準(zhǔn)，并且集塵器的工作壓力比設(shè)計(jì)的過低，則很有可能集塵袋表面的初始粉末層不足。原因可能是濾袋的過濾速度過高和集塵袋。清潔周期太短，壓縮空氣的壓力太高以及粉塵負(fù)荷降低了。過高的過濾率會增粉塵的排放率。太高的過濾速度會破壞灰塵層，并且灰塵會影響濾袋并造成過度磨損。如果清潔濾袋的次數(shù)過多，則很容易導(dǎo)致過濾。袋布松散，會導(dǎo)致鍋爐除塵器的排污量_過標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)置鍋爐除塵器的脈沖清潔周期時，要確保鍋爐除塵器在穩(wěn)定的壓力下工作，并且設(shè)置的脈沖清潔周期時間_。脈沖清潔時間可以確保初始灰塵不會掉落。清潔時間越短越好。如果初始灰塵層不足，則可以延長清潔周期進(jìn)行補(bǔ)償。如果使用壓力差控制，則可以提高鍋爐除塵器的入口和出口壓力設(shè)置的穩(wěn)定性。

袋式除塵器的處理溫度與除塵效率的關(guān)系并不明顯，多數(shù)情況下出口濃度以mg/m3來要求的，

在處理溫度接近lu點(diǎn)的高濕氣體時，如果捕集的粉塵極易潮解，反而應(yīng)該混入高溫氣體來降低氣體的相對濕度。

鍋爐布袋除塵器需要注意的事項(xiàng)內(nèi)濾式指的是含塵氣流由袋內(nèi)流向袋外利用的是濾袋內(nèi)側(cè)捕集粉塵。布袋除塵器的處理風(fēng)量_要滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量的要求還要考慮管道漏風(fēng)的系數(shù)。球磨機(jī)是由水平的筒體和進(jìn)出料空心軸以及磨頭等這些部分組成。布袋除塵器需要注意的事項(xiàng)壓入式指的是風(fēng)機(jī)位于布袋除塵器之前布袋除塵器為正壓工作。

布袋除塵器出現(xiàn)故障時的解決辦法：

以濾布為過濾材料來達(dá)到分離有害物質(zhì)的目的，具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率hao、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點(diǎn)。

袋式除塵器的運(yùn)行實(shí)踐表明，清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性是確保袋式除塵器成功運(yùn)行的關(guān)鍵因素。

布袋除塵器合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅可以降低除塵器使用成本，還能提高除塵效率，延長除塵布袋的使用壽命。袋式除塵的清灰方式主要分為兩大類，一類是氣箱噴吹的清灰方式，另一類是管噴吹的清灰方式，氣箱噴吹與管噴吹相比具有好的經(jīng)濟(jì)性且便于維修，但是氣箱噴吹的均勻性需要通過合理的氣箱結(jié)構(gòu)來確保。