如何讓鍋爐清洗劑達(dá)到理想的除垢效果

在使用我公司生產(chǎn)的鍋爐清洗劑時(shí)先將除垢劑用80℃的熱水溶解成20%濃度的溶液。接下來(lái)給鍋爐注水至可見水位，再把化開的溶液注入爐內(nèi)，并保持高水位。而后點(diǎn)火升溫、煮爐。煮爐的操作分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時(shí)，待爐水煮沸后，用小火和保持爐水沸騰，爐內(nèi)壓力升至1公斤/平方厘米后（維持時(shí)間不少于24小時(shí)）然后再。 停止煮爐后，要逐漸排污和補(bǔ)水，爐溫要緩慢下降，以防造成殘余應(yīng)力，當(dāng)爐水溫度降至50%左右方可放水。帶壓煮爐時(shí)，升壓要緩慢，一般用24小時(shí)左右把壓力升至工作壓力的50%，然后保持該溫度和壓力，維持這種狀態(tài)一段時(shí)間（維持時(shí)間不少于24小時(shí)）。2、腐蝕指示片平均腐蝕速率小于8g/（m2·h），腐蝕總量小于80g/m2，除垢率大于95%。煮爐時(shí)要晝夜連續(xù)運(yùn)行。煮爐期間不要排污，也不要用汽，以免影響效果， 在煮爐中要保持在水位表的上限，發(fā)現(xiàn)水位降低，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。

     在煮爐期間要有專人值班，注意檢查鍋爐個(gè)部分及閥門有無(wú)漏水現(xiàn)象及其他異常，即使采取措施。煮爐之后，放完水及時(shí)打開人孔、手孔、檢查孔用手工或壓力水龍沖掉泥渣極其殘存在鋼板上的水垢，否則泥垢回重新硬化難于清除。 煮爐時(shí)間不少于72小時(shí)。

鍋爐清洗應(yīng)注意哪些問(wèn)題

一般點(diǎn)站鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間之后就會(huì)產(chǎn)生水垢，所以需要進(jìn)行鍋爐清洗，這里電站鍋爐化學(xué)清洗質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如下：

　　1、金屬表面應(yīng)清潔，基本上無(wú)殘留氧化物和焊渣，不出現(xiàn)二次浮銹，無(wú)點(diǎn)蝕，無(wú)明顯金屬粗晶析出的過(guò)洗現(xiàn)象，不允許有鍍銅現(xiàn)象，金屬表面形成完整的鈍化膜。

　　2、腐蝕指示片平均腐蝕速率小于8g/（m2·h），腐蝕總量小于80g/m2，除垢率大于95%。，固定設(shè)備不受損傷。

　　電站鍋爐清洗后檢查項(xiàng)目

　　1、打開汽包人孔，汽包內(nèi)壁清洗效果檢查； 割開水冷壁下聯(lián)箱手孔，水冷壁清洗效果檢查；監(jiān)視管清洗效果檢查；腐蝕指示片檢查，腐蝕速率測(cè)量。

　　2、根據(jù)對(duì)汽包、水冷壁下聯(lián)箱清洗效果檢查，再定省煤器、水冷壁系統(tǒng)是否需要割管檢查，原則上不作破壞性割管檢查。

　　系統(tǒng)恢復(fù)及鍋爐保護(hù)

　　1、化學(xué)清洗質(zhì)量驗(yàn)收簽證后，拆除化學(xué)臨時(shí)系統(tǒng)，對(duì)系統(tǒng)恢復(fù)。

　　2、鍋爐化學(xué)清洗后二十天內(nèi)鍋爐不點(diǎn)火啟動(dòng)，鍋爐必須根據(jù)停爐時(shí)間采取適當(dāng)保護(hù)措施。